Çin Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Şirket Davaları

2025'te Gofine Makine, ileri düzeyde gübre ekstrüzyon granülasyon üretim hattımızı kullanarak müşterinin kârlı bir gübre tesisi projesine başarılı bir şekilde yardımcı oldu.Yerel bir tarımsal kimyasal işletme, ürün portföyünü, karmaşık kurutma sistemlerine ihtiyaç duymadan kuru toz malzemelerinden tozsuz, tekdüze granüler gübre üreterek genişletmek istedi.   Kapsamlı bir danışmanlık ve teknik değerlendirme sonrasında, çifte rulo ekstrüzyon granulatörümüzün merkezine yerleştirilen, saatte 3.5 tonluk kuru granülasyon hattını tasarladık ve teslim ettik.NPK bileşik gübre üretimi için mükemmel bir çözüm olduğunu kanıtladı..   Projenin Önemli Noktalar Üretim Kapasitesi: saatte 3,5 ton Hammadde: Ureya, amonyum sülfat, potasyum klorür, dolgu maddeleri Granülatör Tipi: Çift Rol Granülatör (Kuru Granülatör) Enerji tasarrufu: Kurutma veya soğutma gerekmez Bitmiş Ürün: Oval/yastık şeklindeki gübre granülleri (35 mm) Tesis Alanı: 800 ‰ 1000 m2     Müşteri neden ekstrüzyon granülasyonu seçti? Geleneksel ıslak granülasyon sistemlerinin aksine, kuru ekstrüzyon granülasyon işlemi küçük ve orta ölçekli gübre tesisleri için idealdir. Düşük yatırım, yüksek verimlilik Basit işletim ve bakım Her granülde istikrarlı besin bileşimi Kirlilik ve atık su yok Otomatik ambalajlama ve nakliye için uygun granüller Müşteri, özellikle tesisin kompakt ayak izi ve modüler tasarımı tarafından etkilendi, bu da onu hızlı bir şekilde kurmalarını ve üretimi aşamalı olarak genişletmelerini sağladı.     Çözüm İçin Ekipman Tam gübre ekstrüzyon granülasyon üretim hattı şunları içeriyordu: Parçalanma Sistemi ️ Çiğ maddelerin miktarlı beslenmesi Yatay karıştırıcı Çift Rol Granulatörü Tarama Makinesi Dönüş Sistemi ️ Büyük boyutlu / geri dönüştürülmüş malzemenin yeniden işlenmesi Otomatik Paketleme Makinesi ¥ 25 ¥ 50 kg torbalar ticari satış için Ayrıca elektrik kontrol dolapları, toz toplama sistemleri ve yerleşim yerindeki kurulum desteği sağladık.     Bizim kanıtlanmış çözümlerimizle kendi gübre fabrikasını başlat İster gübre satıcısı, ister tarımsal kimyasal tedarikçisi, ister tarımsal yatırımcı olun,Gübre ekstrüzyon granülasyon çözümlerimiz size en az riskle yüksek kârlı bir gübre işi kurmanıza yardımcı olabilir.. Eğer bir gübre üretim projesine başlamayı planlıyorsanız, lütfen benimle temasa geçin!

Önde gelen bir gübre ekipmanı üreticisi ve gübre ekipmanı tedarikçisi olarak, optimum verimlilik, üstün ürün kalitesi ve çevresel sürdürülebilirlik için tasarlanmış son teknoloji bileşik gübre üretim hatları sunuyoruz. Çözümlerimiz, küçük ölçekli operasyonlardan büyük ölçekli endüstriyel tesislere kadar modern gübre üretiminin çeşitli ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır.   Bileşik Gübre Nedir ve Neden Granülasyon? Azot (N), fosfor (P) ve potasyum (K) gibi temel besin maddelerinin dengeli bir karışımını içeren bileşik gübreler, sağlıklı bitki gelişimini teşvik etmek ve mahsul verimini en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir. Granülasyon, toz veya kristal gübre malzemelerini tek tip, serbest akan granüllere dönüştürür. Toz granülasyonu kullanan gübre şirketleri genellikle şunlarla mücadele eder: Tutarsız Granüller: Düzensiz boyut, toz, zayıf granüller ve değişken besin içeriği. Verimsiz Üretim: Yüksek enerji kullanımı, malzeme israfı, topaklanma ve üretimi ölçeklendirme. Malzeme Zorlukları: Ham maddeler kalitede farklılık gösterir, birleştirilmesi zordur veya neme karşı hassastır. Ekipman Sorunları: Tıkanmalar, aşınma ve iyi kalitede tablet üretme zorluğu. Güvenlik ve Çevre: Toz patlamaları, korozyon ve emisyonlar.   Bileşik Gübre Granülasyon Üretim Hattımız: Kapsamlı Bir Çözüm Bileşik gübre üretim hatlarımız, gelişmiş teknoloji ve sağlam yapı kullanılarak olağanüstü performans ve güvenilirlik sağlamak üzere titizlikle tasarlanmıştır.   Tipik bir üretim hattı aşağıdaki temel aşamaları içerir: 1. Ham Madde İşleme ve Hazırlama: Toz Elevatörü/Gübre Elevatörü: Ham maddeleri işleme için gerekli yüksekliğe verimli bir şekilde kaldırır. 2. Bant Kantarı/Parti Sistemi: İstenen gübre formülasyonuna göre ham maddeleri doğru bir şekilde tartar ve oranlar. 3. Boyut Küçültme ve Karıştırma: Gübre Kırıcı/Dikey Kırıcı: Büyük ham madde topaklarını daha küçük, yönetilebilir boyutlara kırar. Gübre Mikseri/Çift Şaftlı Mikser: Homojen bir karışım sağlamak için ham maddeleri iyice karıştırır. 4. Granülasyon: Gübre Granülatörü/Döner Tamburlu Granülatör/Disk Granülatör: Karıştırılmış malzemeleri tek tip granüllere dönüştürür. Farklı üretim ihtiyaçlarına ve malzeme özelliklerine uyacak çeşitli granülatörler sunuyoruz, bunlar şunları içerir: Döner Tamburlu Granülatör: Yüksek çıktı ve istikrarlı çalışma ile büyük ölçekli üretim için idealdir. Disk Granülatör (Tava Granülatör): Yüksek granülasyon oranına sahip küçük ve orta ölçekli üretim için uygun maliyetli çözüm. Çift Silindirli Ekstrüzyon Granülatör: NPK ve diğer bileşik gübrelerin üretimi için uygun, enerji verimli kuru granülasyon yöntemi. 5. Kurutma ve Soğutma (Gerekirse): Gübre Kurutucu/Döner Tamburlu Kurutma Makinesi: Depolama kararlılıklarını iyileştirmek için granüllerden fazla nemi giderir. Gübre Soğutucu/Döner Tamburlu Soğutma Makinesi: Topaklanmayı önlemek ve işlemeyi iyileştirmek için kurutmadan sonra granülleri soğutur. 6. Eleme ve Kaplama: Gübre Eleme Makinesi/Döner Eleme Makinesi: Tutarlı bir ürün boyutu sağlamak için bitmiş granülleri büyük ve küçük parçacıklardan ayırır. Kaplama Makinesi: İşleme özelliklerini iyileştirmek, topaklanmayı önlemek ve besin salımını kontrol etmek için granüllere bir kaplama uygular. 7. Paketleme: Otomatik Tartım ve Paketleme Makinesi/Çift İstasyonlu Paketleme Makinesi: Bitmiş gübreyi dağıtım için torbalara doğru bir şekilde tartar ve paketler. İsteğe Bağlı: Otomatik Paletleme Sistemi: Gübre torbalarını verimli taşıma ve depolama için paletler üzerine istifler. 8. Toz Kontrolü: Toz Giderme Sistemi/Torbalı Toz Toplayıcı: Temiz ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için üretim süreci boyunca oluşan tozu yakalar.   Bileşik Gübre Granülasyon Hattımızı Seçmenin Faydaları Özelleştirilebilir Çözümler: Üretim hatlarımızı, ham maddeler, istenen çıktı ve bütçe gibi faktörleri göz önünde bulundurarak özel gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde uyarlıyoruz. Yüksek Kaliteli Ekipman: Uzun ömürlü performans ve minimum arıza süresi sağlamak için dayanıklı malzemeler ve gelişmiş üretim teknikleri kullanıyoruz. Otomatik Kontrol Sistemleri: PLC tabanlı kontrol sistemlerimiz, verimliliği en üst düzeye çıkarırken ve israfı en aza indirirken tüm üretim sürecinin hassas bir şekilde izlenmesini ve kontrol edilmesini sağlar. Enerji Verimliliği: İşletme maliyetlerini düşürmek ve çevresel etkiyi en aza indirmek için enerji tasarrufu sağlayan teknolojiler kullanıyoruz. Kapsamlı Destek: Kurulum, devreye alma, eğitim ve devam eden teknik destek dahil olmak üzere eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunuyoruz.   Müşteriler, yeni bileşik gübre üretim hattımızın gübre kalitesini iyileştirirken üretim kapasitesini önemli ölçüde artırdığını bildirdi. Otomatik sistemin kullanımı kolaydır ve destek ekibi mükemmeldir.   Önde gelen bir gübre ekipmanı tedarikçisi olarak, müşterilerimize yüksek kaliteli, yenilikçi ve güvenilir çözümler sunmaya kararlıyız. Deneyimli mühendis ve teknisyen ekibimiz, özel ihtiyaçlarınız için doğru ekipmanı seçmenize yardımcı olabilir ve tasarım ve kurulumdan eğitime ve bakıma kadar tüm süreç boyunca kapsamlı destek sağlayabilir. Gübre ekipmanı ihtiyaçlarınızı karşılamak için bizimle ortak olun Bileşik gübre granülasyon üretim hattı ihtiyaçlarınızı görüşmek ve gübre üretimini nasıl optimize edebileceğinizi ve üretim hedeflerinize nasıl ulaşabileceğinizi öğrenmek için bugün bizimle iletişime geçin.   客户现场

Yeni organik gübre karıştırma diş granulatörü, ıslak granülasyon teknolojisini benimseyen gelişmiş bir ekipmandır.Yüksek hızda dönen mekanik karıştırma kuvvetini ve elde edilen hava gücünü sürekli karıştırma elde etmek için kullanır, granülasyon, küreselleştirme ve makine içinde ince toz malzemelerinin yoğunlaşması ve nihayetinde tek tip küresel parçacıklar oluşturur.Bu granülasyon yöntemi geleneksel organik granülasyon teknolojisinin sınırlarını kırıyor. Granülasyon öncesinde hammaddelerin kurutulmasına ve ezilmesine gerek yoktur. Standartlara uygun küresel parçacıklar, malzemeleri karıştırarak doğrudan işlenebilir,enerji tüketimini ve üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltır.   Geleneksel granülasyon ekipmanı ile karşılaştırıldığında, yeni karıştırma diş granülatörü aşağıdaki önemli avantajlara sahiptir: Yüksek granülasyon hızı: parçacıkların küreselliği ≥ 0.7, ayarlanabilir parçacık boyutu aralığı 0.3-5mm, %90'dan fazla granülasyon oranı ve ayarlanabilir parametreler. Enerji tasarrufu ve çevre koruması: Çevre malzemesinin nem içeriğinin izin verilen aralığı geniştir (20-40%), organik madde fermantasyondan sonra doğrudan granüle edilebilir,kurutma işlemini ortadan kaldırmak, ve enerji tasarrufu etkisi önemli. Güçlü uyarlanabilirlik: Temiz organik granülasyon elde etmek için hayvan ve kümes hayvan gübreği, bitki samanı, çamur vb. dahil olmak üzere her türlü organik atığı işleyebilir. Kolay çalıştırma: Parçacık boyutu, malzeme karıştırma miktarını ve spindle hızını ayarlayarak esnek bir şekilde kontrol edilebilir. Karıştırma miktarı ne kadar düşükse, hız o kadar yüksek olur.Parçacıklar ne kadar küçükseVe tam tersi. Kolay bakım: Ekipmanın makul bir yapı tasarımı vardır, sağlam ve dayanıklıdır, uzun bir hizmet ömrüne sahiptir ve günlük bakım için kolaydır.   Uygulama alanı Yeni organik gübre karıştırma diş granulatörü, geniş bir ham madde uyarlanabilirliğine sahiptir, çeşitli organik atıkları verimli bir şekilde işleyebilir ve kaynak kullanımını gerçekleştirebilir.Ana uygulama hammaddeleri şunlardır:: Hayvan ve kümes hayvanları dışkısı: Tavuk gübre, domuz gübre, inek gübre ve diğer hayvan dışkısı, fermantasyon işleminden sonra doğrudan granüle edilebilir. Tarımsal atıklar: Halat, pirinç kabukları ve çöp gibi bitki kalıntıları, fermantasyon yoluyla yüksek kaliteli organik gübreye dönüştürülür. Endüstriyel organik yan ürünler: Alkol taneleri, monosodyum glutamat kalıntıları ve ilaç kalıntıları gibi gıda ve ilaç endüstrisi yan ürünleri. Kentsel organik atıklar: sınıflandırılmış ve işlenmiş mutfak atıkları ve bahçe atıkları gibi organik bileşenler. Diğer organik malzemeler: turfa, çamur, lignit, pasta gübresi ve organik madde bakımından zengin diğer hammaddeler. Özellikle, bu ekipmanların sadece organik gübre üretimi için uygun olmadığı, aynı zamanda yem işleme alanında da kullanılabileceği belirtilmelidir.Mısır unu gibi karışık yemlerin granülasyonu gibi.Bu çok yönlülük, ekipmanın yatırım getirimini büyük ölçüde artırır ve kullanıcılar için daha fazla kar olanakları yaratır.   Organik gübre peleti tesisinin tam süreç akışı: hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar Tam bir organik gübre peleti üretim hattının kurulması, her süreç bağlantısının sistematik planlanmasını ve ekipman seçimini gerektirir.Bir karıştırıcı granülatöre dayalı organik gübre peleti tesisi genellikle aşağıdaki ana süreç akışını ve ekipman bileşimini içerir::   1Çiğ maddenin ön işlenmesi Fermantasyon ekipmanı: hammaddelerin aerobik fermantasyonu ve olgunlaşması için kullanılan kamyon kompost çeviricisi veya zincir plaka kompost çeviricisi. 2Çöpeleme ekipmanı: Fermantasyondan sonra büyük hammadde parçalarını işlemek için yarı ıslak malzeme kırıcı. 3Toplar ve karıştırır. Parçalama sistemi: çeşitli hammaddelerin oranını doğru bir şekilde kontrol etmek için elektronik dinamik parçalama ölçeği. Karıştırma ekipmanı: malzemelerin tekdüze karıştırılmasını sağlamak için çift şaftlı karıştırıcı veya yatay karıştırıcı. 4Granülasyon süreci Temel ekipman: karıştırıcı granulatör, karışık malzemeleri küresel parçacıklara dönüştürmek için. 5Taşıma ekipmanı: her süreç arasında malzeme akışını bağlamak için bant taşıyıcı. 6Granül kurutma ve soğutma işlemi Kurutma ekipmanı: granüllerin nem içeriğini azaltmak için davul kurutma makinesi (işlem gereksinimlerine bağlı olarak). Soğutma ekipmanı: son ürünün aşırı yüksek sıcaklıktan dolayı keklenmesini önlemek için davul soğutucu. 7Tarama ekipmanı: kalifiye edilmiş ve kalifiye edilmemiş parçacıkları ayırmak için davul tarayıcı. 8Kaplama ekipmanı: ürün görünüm kalitesini ve anti-caking performansını iyileştirmek için döner davul kaplama makinesi (iletilmelidir). 9Paketleme ve depolama Paketleme ekipmanları: bitmiş ürünün ölçülmesini ve paketlenmesini tamamlamak için otomatik bir miktarsal paketleme makinesi. Depolama sistemi: Ürün depolama kalitesini sağlamak için iyi havalandırılmış bir depo.   Organik gübre bitkileri içinKüçük tesisler (yıllık üretim miktarı 10.000 t'den az) basitleştirilmiş bir işlemi benimseyebilir ve fermantasyona, ezime, karıştırmaya,granülasyon ve ambalajlama ekipmanları• Orta boyutlu tesisler (10.000-50.000 ton) tam bir ön ve sonrası işleme sistemi ile donatılmalıdır;000 ton) daha yüksek bir otomatikleşme derecesine sahip tam hat konfigürasyonunu göz önünde bulundurmalıdır, ve ikincil fermantasyon, yaşlanma ve diğer süreçleri ekleyebilir.   Eğer yeni organik gübre karıştırıcı granulatörü ile ilgileniyorsanız veya üretim ihtiyaçlarınıza uygun bir organik gübre üretim hattı çözümü özelleştirmeniz gerekiyorsa,Lütfen bizimle iletişime geçin.Teknik ekibimiz size ekipman seçimi, süreç tasarımından kurulum ve devreye girme ve satış sonrası bakım,projenizin sorunsuz ve karlı çalışmasına yardımcı olmak için.    

Modern tarım üretiminde,Organik gübre granülasyon üretim hattıorganik atıkların verimli bir şekilde işlenmesi ve yüksek kaliteli organik gübre üretimi için önemli bir ekipman sistemine dönüştü.Organik gübre granülasyon üretim hattımız gelişmiş teknolojiyi benimsiyor ve dizel ile çalışan sürücü kompost dönüştürücü gibi tam bir ekipmanı entegre ediyor, besleyici, eziciler, karıştırıcılar, rulo ekstrüzyon granulatörleri, tarama makineleri ve ambalaj makineleri, müşterilere tek duraklı organik gübre üretim çözümü sunmaktadır.Bu üretim hattı sadece hayvan gübre ve kuş gübre gibi çeşitli organik hammaddeleri verimli bir şekilde işleyebilir., ekin samanı, mutfak atıkları vb. aynı zamanda bilimsel orantılı ve ince işleme yoluyla eşit parçacıklara ve dengeli besinlere sahip yüksek kaliteli organik gübre üretmektedir.Yüksek verimlilik ve düşük enerji tüketimi özelliklerine sahiptir.   Organik gübre granülasyonu üretim hattı süreç akışı 1. hammadde ön işleme aşaması Dizel ile çalışan sürülen kompost çeviricisi, üretim hattının ilk işleminin temel ekipmanıdır.ve hammaddelerin fermantasyon işlemini etkili bir şekilde hızlandırabilirMüşterilerin geri bildirimleri, geleneksel gübre dönüştürme ekipmanı ile karşılaştırıldığında, dizel tahrikli gübre dönüştürme makinemizin çalışma verimliliğini% 35 arttırdığını ve çalıştırılmasını kolaylaştırdığını gösteriyor. Hammaddeler tamamen fermente olduktan sonra, besleyici tarafından bir sonraki sürece eşit bir şekilde taşınırlar.Akıllı besleme sistemimiz, üretim hattının istikrarlı çalışmasını sağlamak için üretim ihtiyaçlarına göre besleme hızını doğru ayarlayabilir. 2- Ezme ve karıştırma işlemi Mühürleyici, eşit parçacık boyutu sağlamak için önceden işlenmiş hammaddeleri ezir.Müşteri üretim verilerine göre, bizim kırıcı saatte 3-5 ton hammadde işleyebilir, ve enerji tüketimi endüstri ortalamasından daha düşüktür. Ezilmiş hammaddeler, tam karıştırmak için karıştırıcıya girer. Bu adım formül ayarlaması için gerekli besinleri ekleyebilir. Çift şaftlı karıştırıcımızın karıştırma tekdüzeliği% 98'den fazla olur,Son ürünün kalite tutarlılığını sağlamak. 3Çekirdek granülasyonu işlemi Çift rulo ekstrüzyon granulatörü organik gübre üretim hattının temel ekipmanıdır.Gelişmiş kuru granülasyon teknolojisini benimser ve yapıştırıcı eklemeden yüksek yoğunluklu granüller oluşturabilirMüşterilerin gerçek kullanımı, çift rulo granülatörümüz tarafından üretilen granüllerin yüksek dayanıklılıkta olduğunu, kolayca kırılmadığını ve granülasyon oranının% 95'den fazla sabit olduğunu göstermektedir. Ekipmanın aşağıdaki önemli avantajları vardır: Düşük enerji tüketimi: Geleneksel granülasyon yöntemleriyle karşılaştırıldığında% 30 enerji tasarrufu Yüksek üretim: Tek makine üretim kapasitesi saatte 2-8 tona ulaşabilir Güçlü uyarlanabilirlik: çeşitli organik hammadde kombinasyonlarını işleyebilir Kolay bakım: modüler tasarım, kolay bakım 4Tarama ve paketleme işlemi Granüle edilmiş ürünler sınıflandırma için tarama makinesine girer ve son ürünün kalitesini sağlamak için nitelikli olmayan parçacıklar otomatik olarak yeniden granüle edilmek üzere geri gönderilir.Bizim davul tarama makinemiz değişken frekans hız düzenlemesini benimsiyorFarklı parçacık boyutu gereksinimlerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir. Son olarak, ambalaj makinesi, hazır organik gübreyi belirlenmiş ağırlığa göre otomatik olarak paketler.±0'a kadar ölçüm doğruluğuyla.2%, bu da ambalajlama verimliliğini ve doğruluğunu büyük ölçüde artırır.   Organik gübre granülasyon üretim hattının tam setini kullandıktan sonra, müşterinin üretim verimliliği önemli ölçüde iyileştirildi Gündelik işleme kapasitesi: 30 tondan 80 tona yükseltildi İşgücü maliyeti: %60 azalır, tüm üretim hattını çalıştırmak için sadece 3 kişi gereklidir Enerji tüketiminin azalması: Genel enerji tüketimi %25 azalmıştır Ürün kalitesi: granüler organik gübre nem içeriği %12'den aşağı kontrol edilir ve granül sıklığı %40 artırılır Our organic fertilizer granulation production line has successfully helped many customers realize the resource utilization and efficient transformation of organic waste with advanced process design and reliable equipment performanceİster hayvancılık ve kümes hayvancılığı çiftliği olsun, ister tarım kooperatifleri olsun, ister organik gübre üretimi yapan profesyonel işletmeler olsun,Bu tam set organik gübre granülasyon üretim hattı size verimli organik gübre üretim çözümleri sağlayabilir. Verimli, istikrarlı ve enerji tasarrufu sağlayan organik gübre üretim ekipmanları arıyorsanız, lütfen benimle temasa geçin.Özel ihtiyaçlarınıza göre en uygun ekipman yapılandırma planını ve teknik desteği sağlayacağız.

Biyolojik gübre granulatörü, özellikle tarımda ve bahçecilikte yaygın olarak kullanılan, biyolojik gübre hammaddelerini granüler gübreye dönüştürmek için kullanılan bir tür ekipmandır.   Biyolojik gübre nedir? Biyolojik gübre, temel olarak yararlı mikroorganizmalardan ve organik maddelerden oluşan yeni bir gübre türüdür ve toprak kalitesini iyileştirmek ve bitki büyümesini teşvik etmek için tasarlanmıştır. Ana özellikleri ve işlevleri şunlardır: İçerikler: Biyolojik gübre, nitrojen sabitleyici bakteriler, fosfat çözünürlüklü bakteriler ve bitki büyümesini teşvik eden diğer mikroorganizmalar gibi çeşitli yararlı mikroorganizmaları içerir.Bu mikroorganizmalar toprakta çoğalabilir ve toprağın mikroekolojik ortamını iyileştirebilir. İşlevleri: Toprak verimliliğini artırır: Biyolojik gübre, toprağın organik madde içeriğini artırabilir, besin maddelerinin salınmasını ve dönüştürülmesini teşvik edebilir ve böylece toprağın verimliliğini artırabilir. Bitki büyümesini destekler: Kök ortamını iyileştirerek, bitkinin suyu ve besinleri emme kabiliyetini arttırarak ve bitkinin büyümesini ve gelişimini teşvik ederek. Hastalıkların önlenmesi ve kontrolü: Bazı mikroorganizmaların, patojenleri inhibe etme etkisi vardır ve böylece bitki hastalıklarının oluşumunu azaltır. Çevre özellikleri: Biyolojik gübre, kimyasal gübre kullanımını azaltabilen ve çevreye kirliliği azaltabilen sürdürülebilir bir gübre seçeneğidir. Uygulama alanı: Biyolojik gübre, özellikle organik ve ekolojik tarımda çeşitli bitkiler ve toprak türleri için uygundur. Kısacası biyolojik gübre, mikroorganizmaların doğal işlevlerini kullanarak toprağın kalitesini iyileştirmeye ve sağlıklı bitki büyümesini teşvik etmeye yardımcı olur.ve modern tarımda önemli bir gübre seçeneğidir.   Uygulama alanları Biyolojik gübre granulatörleri aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır: Organik tarım: Organik bitkiler için yüksek kaliteli biyolojik gübre sağlamak. Bahçecilik: Çiçeklerin, meyve ağaçlarının ve diğer bitkilerin büyümesini teşvik etmek için kullanılır. Toprak iyileştirme: Toprak yapısını iyileştirmek ve toprağın verimliliğini artırmak. Kısacası, biyolojik gübre granulatörleri, modern tarımda vazgeçilmez ve önemli bir ekipman olup, gübre üretim verimliliğini ve kalitesini etkili bir şekilde artırabilir.     Biyolojik gübre çalışma süreci Biyolojik gübre granulatörünün çalışma prensibi esas olarak aşağıdaki adımları içerir: Çiğ maddenin hazırlanması: Tekdüze kompozisyon sağlamak için fermente edilmiş organik maddeleri ve mikrobiyal ajanları karıştırın. Granülasyon işlemi: Karışık malzemeler granülatöre gönderilir ve malzemeler mekanik baskı ile granüllere basılır. Kurutma ve soğutma: Granüller aşırı nemin çıkarılması için kurutucuda düşük sıcaklıkta kurutulur ve daha sonra granüllerin kalitesini sağlamak için soğutucu tarafından sıcaklık düşürülür. Karıştırma ve ambalajlama: Tarama makinesi ezilmiş granülleri tarar ve nitelikli granüller ölçüm ve ambalajlama için ambalajlama sistemine gönderilir.     Biyolojik gübre granulatörlerinin türleri Biyolojik gübre granulatörlerinin türleri, her birinin kendine özgü özellikleri ve uygulanabilir senaryoları olan aşağıdakileri içerir: Disk granulatörü: Küçük ölçekli üretim için uygundur, basit çalıştırma, ev veya küçük çiftlik kullanımına uygundur. Davul granülatörü: Orta ölçekli üretim için uygundur, malzemenin tomurcuk oluşturmak için sürekli olarak tomurcuk içinde yuvarlanmasını sağlamak için tamburun döndürülmesi ve eğimini kullanır.Bu ekipman genellikle daha büyük ölçekli biyolojik gübre üretimi için kullanılır. Islak granulatör: Uygun miktarda su veya yapıştırıcı ekleyerek, malzeme, yüksek nemli hammaddelerin işlenmesi için uygun olan granülasyon işlemi sırasında daha kolay oluşur. Çifte rulo ekstrüzyon granulatörü: Malzeme, yüksek yoğunluklu granül üretimi için uygun iki nispeten dönen rulo aracılığıyla granüllere sıkılır.ve genellikle yüksek dayanıklılıklı granüllerin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Düz ölçekli granulatör: Küçük ve orta ölçekli üretim için uygundur, malzemeyi çeşitli hammaddelerin işlenmesi için uygun olan granüllere basmak için düz matrosun presleme etkisini kullanır. Yüzüklü ölçekli granulatör: Büyük ölçekli üretim için uygundur, malzemeleri verimli bir şekilde granül haline getirebilir ve genellikle endüstriyel üretimde kullanılır. Her bir granulatörün özel uygulama alanları ve avantajları vardır.Hammaddenin türü ve granül gereksinimleri.   Gübre ekipmanlarımızla ilgileniyorsanız, lütfen benimle temasa geçin!

Orta Doğu müşterimizin gübre üretim projesinin son zamanlarda sorunsuz bir şekilde yürüdüğünü duyurmaktan mutluluk duyuyoruz.Bu küçük gübre üretim hattı, yüksek kaliteli 2-6 mm küresel gübre peletleri üretmek için bir pelet cilalama makinesi ile çift rulolu bir ekstrüzyon granulatörü kullanır. Gofine'ye güveniniz için teşekkür ederiz. Bu gübre ekipmanı setinin tanıtımı, müşterilerin gübre peleti üretiminin verimliliğini ve pelet kalitesini büyük ölçüde artırmasına yardımcı oldu.Yüksek kaliteli gübre talebini karşılamak.   Yüksek kaliteli gübre granülleri nasıl üretilir Çift rulolu ekstrüzyon granulatörüne giriş Bu granülatör, kuru ekstrüzyon granülasyon işlemini benimser ve tozlu hammaddeleri oda sıcaklığında granüler malzemelere hızlıca ekstrüzyon yapabilir.Genel olarak kullanılan hammaddeler genellikle potasyum klorürdür., MAP, DAP, organik gübre, bileşik gübre vb. Ekstrüde granüller tek boyutlu ve katıdır.Bu da gübre üretim verimliliğini büyük ölçüde arttırır..   Granül yuvarlama makinesi Ekstrüde edilen granüller eşit derecede yassıdır.Bu gübre ekipmanı ideal granül şeklini elde etmenize yardımcı olabilir eğer granülleri yuvarlak toplara dönüştürmeniz gerekiyorsa. Yuvarlatma makinesi birinci aşama yuvarlatma, ikinci aşama yuvarlatma ve üçüncü aşama yuvarlatma olarak ayrılır.Poliş makinesindeki granüller dönüş ve merkezkaç kuvveti ile etkili bir şekilde çıkarılırBu işleme süreci gübre granüllerinin pazar rekabet gücünü büyük ölçüde artırır. Ekstrüzyon granülasyon süreci ve parçacık cilalama teknolojisinin birleştirilmesi, sadece giriş maliyetini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda parçacık etkisini de etkili bir şekilde iyileştirir. Bu yeni gübre üretim hattı kombinasyonu, küçük ve orta ölçekli gübre fabrikalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.Size verimli ve yüksek kaliteli gübre üretim çözümleri sağlamak için daha fazla müşteriyle işbirliği yapmayı umuyoruz. Daha ayrıntılı ekipman bilgileri bilmek istiyorsanız, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Çıkışınıza ve ihtiyaçlarınıza göre en iyi çözüm tasarımını sağlayacağım!

Profesyonel bir gübre ekipmanı üreticisi olarak, müşterilere verimli ve güvenilir gübre otomatik ambalajlama üretim hattı çözümleri sunmayı taahhüt ediyoruz. Aşağıda, Ortadoğu müşterilerimizin tipik bir vaka analizi verilmiştir. Ekipmanlarımızın müşterilerin üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmasına nasıl yardımcı olabileceğini göstermektedir.   ⅠBüyük hacimli organik bileşik gübre tonluk paketleme Bu müşteri esas olarak organik bileşik gübre granülleri üretir ve paketleme için tonluk torbalar kullanır.Paketleme verimliliğini artırmayı ve işgücü maliyetlerini azaltmayı umuyorlar.. Çözüm: Şirkete otomatik bir torbalama sistemi, tonluk bir torba ambalajlama makinesi, bir taşıma sistemi, bir etiketleme makinesi,ve bir paletizer. Otomatik ekipmanların tanıtımı ile şirketin ambalajlama verimliliği %50 artarken, işgücü maliyetleri de azalmıştır. Sonuçlar: Müşteri geri bildirimlerine göre, üretim hattının istikrarı ve ambalajlama doğruluğu önemli ölçüde iyileştirildi ve ürün niteliği oranı %99'dan fazla oldu.   ⅡKompakt otomatik ambalajlama üretim makinesi Bu, küçük üretim ölçeği ve düşük ambalajlama verimliliği sorunlarıyla karşı karşıya olan gelişen organik gübre üreticisi. Çözüm: Bunun için küçük bir gübre otomatik ambalajlama üretim hattını özelleştirdik, dikey ambalajlama makinesi, otomatik tartma ve doldurma sistemi ve dikiş ambalajlama makinesi de dahil. Üretim hattı, küçük işletmelerin üretim ihtiyaçları için uygun ve kompakt bir tasarımdır. Sonuçlar: Müşteri, otomatik ambalajlama üretim hattının kullanıma konulmasından sonra üretim verimliliğinin% 70 oranında arttığını ve çok sayıda insan kaynağının tasarruf edildiğini söyledi.   Otomatik gübre ambalajlama üretim hattımız, müşterilerin üretim verimliliğini artırmasına yardımcı olmakla kalmaz, aynı zamanda ürünlerin yüksek kalitesini ve istikrarını da sağlar. Ayrıca gübre üretiminin otomasyon seviyesini artırmak istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin ve size en uygun çözümü sağlayacağız.

Single Super Phosphate (SSP), yaygın olarak kullanılan fosfat gübresidir. Besin kaynağı çözünürlüğü ve hızlı bitki emilimi nedeniyle çeşitli ekinleri gübrelemek için yaygın olarak kullanılır.Gübre üreticileri için, verimli, enerji tasarruflu ve çevre dostu bir SSP gübre üretim hattını nasıl seçeceğiniz rekabet gücünü artırmanın anahtarı haline geldi. Şirketlerin otomatik, yeşil, çevre dostu ve yüksek kapasiteli bir SSP gübre üretim hattı inşa etmelerine yardımcı olmak için tek noktalı bir SSP gübre tesis çözümü sunuyoruz.İster yeni bir fabrika inşa etsin ister mevcut üretim tesislerini yükseltsin, çözümlerimiz farklı ölçeklerde üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir ve şirketlerin piyasa rekabet gücünü artırmalarına yardımcı olabilir.     SSP gübre nedir ve neden bu kadar önemli? Single Super Phosphate (SSP), ana bileşeni monokalsiyum fosfat (Ca ((H2PO4) 2·H2O) olan, %16-22 mevcut fosfor (P2O5) içeren bir fosfat gübre.En erken geliştirilen fosfat gübrelerinden biridir ve iyi çözünürlüğü ve çeşitli topraklar ve ekinler için uygunluğu nedeniyle dünya pazarında önemli bir tarım malzemesi olarak kalmaktadır.. Bitki büyümesini teşvik eder, ürün verimini ve kalitesini artırır. Kök gelişimini arttırır ve bitkinin suyu ve besinleri emme yeteneğini geliştirir. Toprak yapısını iyileştirir ve topraktaki fosforun etkinliğini arttırır.   SSP gübre tesis çözeltisinin temel avantajları 1Yüksek verimlilik ve enerji tasarrufu, üretim maliyetlerini azaltmak ·Fosforik asit reaksiyon verimliliğini artırmak ve hammadde israfını azaltmak için gelişmiş fosfat asit hidroliz teknolojisini benimsemek. ·Üretim sürecini optimize etmek, enerji tüketimini azaltmak ve genel üretim verimliliğini artırmak. 2. Uluslararası çevre standartlarına uygun yeşil ve çevre dostu ·Florür ve sülfür emisyonlarını azaltmak ve çevresel düzenlemelere uymak için bir atık gaz arıtma sistemi benimsemek. ·Kesin atıkları sürdürülebilir üretime ulaşmak ve çevre kirliliğini azaltmak için geri dönüştürün. 3Yüksek düzeyde otomasyon ve kolay kullanım ·Intellijen üretim yönetimi gerçekleştirmek için üretim hattı PLC otomatik kontrol sistemi ile donatılmıştır. ·Automatik besleme, otomatik ambalajlama, otomatik algılama, manuel müdahaleyi azaltmak ve üretim istikrarını artırmak. 4Geniş bir uygulama yelpazesi, çeşitli gübre üretebilir. ·SSP (tek süper fosfat gübre), TSP (üçlü süper fosfat), NPK bileşik gübre ve diğer fosfat gübre ürünlerinin üretimi için kullanılabilir. ·Küçük fabrikalardan büyük gübre üretimi işletmelerine kadar her büyüklükte gübre tesislerine uygulanabilir.   SSP gübre tesisinin tam üretim süreci 1Fosfat kaya tozunun ön işlenmesi · Asit hidroliz verimliliğini artırmak için fosfat kayalarını uygun parçacık boyutuna kadar ezmek için kırıcı ve top değirmen kullanın. · Tarama sistemi hammadde saflığını sağlamak için kirlilikleri çıkarır. 2Fosforik asit ve asit hidroliz reaksiyonunun hazırlanması · Sülfürik asit ve fosfat kaya tozunun kimyasal reaksiyonu ile monokalsiyum fosfat içeren bir çamur oluşur. · Fosforik asit dönüşüm oranını iyileştirmek ve yan ürünleri azaltmak için yüksek verimli karıştırılmış reaktör kullanmak. 3Granülasyon ve kurutma · Orta sertliğe sahip tek tip parçacıkları sağlamak için davul granulatörü veya ekstrüzyon granulatörü kullanın. · Gübre nem içeriğini azaltmak ve depolama istikrarını artırmak için döner kurutma makinesi veya sıvılandırılmış yatak kurutma teknolojisi kullanın. 4Tarama ve soğutma · titreşim tarama sistemi, bitmiş ürünlerin eşit parçacık boyutunu sağlar ve ürün kalitesini arttırır. · Soğutma sistemi, aglomerasyon ve tozlanmayı önlemek için parçacık sıcaklığını düşürür. 5Otomatik ambalajlama ve depolama ·Tamamen otomatik ambalaj makineleri, farklı piyasa ihtiyaçlarını karşılamak için küçük torba ambalajını (25kg, 50kg) ve ton torba ambalajını desteklemek için kullanılır. ·Akıllı depolama sistemi, depolama yönetimini optimize eder ve teslimat verimliliğini artırır.     Ekstrüzyon granülasyon ünitesi   Neden SSP gübreleme bitkisi çözümümüzü seçtiniz? Farklı ihtiyaçları karşılamak için özelleştirilmiş tasarım: Müşterinin üretim ölçeğine, hammadde özelliklerine ve piyasa talebine göre kişiselleştirilmiş SSP gübre tesis tasarımı çözümleri sunar. Yüksek maliyet performansı ve hızlı yatırım getirisi: Üretim süreçlerini optimize etmek, ekipman maliyetlerini ve işletme maliyetlerini azaltmak ve müşterilerin en iyi yatırım getirisini elde etmelerini sağlamak. Küresel vakalar, kalite güvencesi: SSP gübre üretim hattımız birçok ülkede ve bölgede başarılı bir şekilde kullanılmıştır.ve ekipman istikrarı ve dayanıklılığı müşteriler tarafından çok tanındı. Satış sonrası tam destek: Ekipman montajı, teknik eğitim, üretim devreye girmesi,Müşterilerin endişesiz bir üretim yapmasını sağlamak için onarım ve bakım.   Size en kaliteli ekipmanları ve en profesyonel çözümleri sağlayacağız.Lütfen detaylı planlar ve teklifler için bizimle iletişime geçin..    

Modern tarım üretiminde, gübre kalitesi ve şekli ekinlerin büyümesi ve gelişimi için hayati bir rol oynar.halka ölçekli pelet makinesi ve yuvarlak cilalama makinesi sadece gübre kullanım oranını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek kaliteli gübre peletleri de üretiyorlar.   Organik bileşik gübre Ring Die Pelletizer Halka döşeme peleti makinesi hammaddeleri iç halka döşeme ile sıkıştırır ve onları farklı özelliklere sahip peletlere basar.Bu işlem, farklı bitkilerin büyüme ihtiyaçlarını karşılayan gübre granülleri üretmek için gerekli boyutları ayarlayabilirHalka döşeme pelet makinelerinin yüksek üretim kapasitesi ve esnekliği, gübre işleme üretim hattının vazgeçilmez bir parçası haline getirir. Gübre granülleri yuvarlatma cilalama makinesi Yuvarlatma makinesi, halka döşeme pellet makinesi tarafından üretilen peletleri daha düzenli ve pürüzsüz hale getirmek için daha fazla işliyor.gübre granüllerinin daha güzel bir görünümü ve daha düzenli bir yüzeyi vardırBu işleme yöntemi sadece gübre görünümünü iyileştirmekle kalmaz,Aynı zamanda gübre depolama ve taşıma için de kolaylık sağlar..   Halka döşeme peleti makinesi ve yuvarlatma makinesi birlikte çalışırken, avantajları tam olarak kullanılır.Birincisi, halka ölçekli pelet makinesi tarafından üretilen peletler yuvarlatma makinesi tarafından daha fazla işlenir ve şekil daha düzenlidir, peletler arasındaki boşluklar azaltılır,ve gübre kullanım oranı iyileşiyorİkincisi, yuvarlatma makinesinin işlenmesi, pellet yüzeyini daha pürüzsüz hale getirir, bu da gübrelerin çözülmesine ve emilişine katkıda bulunur ve böylece bitki büyümesini teşvik eder.   Özetle, halka döşeme pelet makinesi ve yuvarlak cilalama makinesi arasındaki sinerji gübre üretimi için yeni gelişim fırsatları getirdi.Gübre üretim sürecini optimize ederek, yüksek kaliteli ve yüksek verimli gübre peletleri üretilebilir, bu da sadece tarımsal üretimin ihtiyaçlarını karşılamaz,aynı zamanda tarımın sürdürülebilir gelişimi için önemli bir destek sağlar.   Bu iki ekipman türünün teknolojisini ve performansını sürekli olarak optimize ederek ve geliştirerek, gübre üretiminin verimliliği ve kalitesi daha da iyileştirilebilir.Tarımsal üretime yeni bir canlılık kazandırmak.   Bu sinerji gübre üretimi için yeni kalkınma fırsatları getirir ve tarımsal üretim için daha fazla olanak sağlar.

Mineral gübre, doğal cevherden ezme, öğütme, granülasyon, tarama ve diğer işlemlerle yapılan yeni bir tür inorganik gübre.Gufeng, otomatik ve standartlaştırılmış üretime ulaşmak için bir dizi kireçtaşı fosfat mineral gübre üretim hattı çözümü sağlayabilir.     Mineral gübre türleri nelerdir? Mineral gübre, kalsiyum, magnezyum, kükürt, demir, manganez, bakır, çinko vb. gibi çeşitli iz elementleri bakımından zengindir.Bu elementler bitki büyümesi için gereklidir ve ürünlerin büyümesini ve gelişimini etkili bir şekilde destekleyebilir ve verimi ve kaliteyi artırabilirCevherin kaynağına ve işleme yöntemine bağlı olarak, mineral gübre, kireçtaşı tozu, alçı, fosfat kaya tozu vb. gibi birçok türe bölünebilir.Bu gübrelerin kendi özellikleri vardır ve farklı toprak türlerine ve bitki ihtiyaçlarına uygundur..     Mineral gübre granülasyon üretim hattı için hangi ekipmana ihtiyaç vardır?   Mineral gübre granülasyon üretim hatları genellikle ham mineral gübreyi kolay depolama, nakliye ve uygulama için granüllere dönüştürmek için bir dizi özel ekipman gerektirir.Aşağıda mineral gübre granülasyon üretim hattı için gerekli olabilir bazı ekipmanları vardır: Ezme ekipmanları Sonraki işleme kolaylaştırmak için ham cevher veya cevher tozu ezmek için kullanılır. Karıştırma ekipmanları İstenen formülü elde etmek için farklı hammaddeler veya katkı maddeleri karıştırmak için kullanılır. Pellet makinesi (granül oluşturma makinesi) Pellet makinesi, granüler gübre üretimi için kilit bir ekipmandır. Karışık hammaddeleri çeşitli özellik ve şekillerdeki granüllere presleyebilir.   Döner granulatör: hammaddeleri döner hareketle granül haline getirir ve sıklıkla granülasyon işleminde kullanılır.   Ekstrüzyon granulatörü: yüksek basınç şartları gerektiren granülasyon işlemleri için uygun hammaddelerin dışa vurulmasıyla granüller oluşturur. Kurutma ekipmanları Niteliği azaltmak ve raf ömrünü artırmak için granüle edilmiş ürünü kurutmak için kullanılır. Soğutma ekipmanları Granülasyon süreci sırasında ısı üretilebilir. Soğutma ekipmanları, granüllerin toplanmasını veya deforme olmasını önlemek için granüllerin sıcaklığını düşürmeye yardımcı olabilir. Tarama ekipmanları Biriktirici granüllerin ölçüsü ve şekli için gereklilikleri karşılayan granülleri taramak ve ayırmak için kullanılır. Paketleme ekipmanları Geleneksel ürünlerin kolay taşınması, depolanması ve satılması için paketlenmesi için kullanılır. Yukarıdaki ekipman üretim ölçeğine, granülasyon sürecine ve ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir ve değiştirilebilir. it is very important to select suitable equipment and ensure that the operation and maintenance of the equipment meet the relevant standards to ensure the efficiency of the production process and product quality.

GOFINE, önde gelen gübre ekipmanları üreticisi olarak,Üretim verimliliğini artırmak ve gübre ürünlerinin kalitesini optimize etmek için tasarlanmış yenilikçi bir toz gübre üretim çözümü lansmanını duyurmaktan gurur duyuyorBu çözümde, gübre karıştırıcısı, üretim sürecine önemli gelişmeler getirecek kilit bir ekipmandır.   Toz gübre üretim çözümlerinin genel görünümü Yeni çözümlerimiz, pazarın verimli ve çevre dostu gübre talebini karşılamak için gelişmiş teknolojiyi akıllı kontrol sistemleriyle birleştiriyor.En iyi üretim süreçleri ve hassas hammadde oranları ile, çözümlerimiz müşterilerin üretim maliyetlerini önemli ölçüde düşürmesine ve gübre pazarının rekabet gücünü artırmasına yardımcı olabilir.   Gübre Karıştırıcısının Tanıtımı Gübre karıştırıcısı, tozlı gübre üretim sürecinde vazgeçilmez bir ekipmandır.Ana işlevi, her ürün partisinin kalite tutarlılığını sağlamak için farklı malzemelerin gübre hammaddelerini eşit bir şekilde karıştırmaktır.En son geliştirilen gübre karıştırıcımızın aşağıdaki özellikleri var: Etkili karıştırma Gelişmiş karıştırma teknolojisi, hammaddelerin tam entegrasyonunu sağlamak için kısa sürede hızlı ve tekdüze karıştırmayı sağlayabilir. Akıllı kontrol Akıllı bir kontrol sistemi ile donatılmış olan kullanıcılar, üretim esnekliğini artırmak için farklı formül gereksinimlerine göre karıştırma hızını ve süresini kolayca ayarlayabilirler. Dayanıklı tasarım Yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış, ekipmanların uzun süreli kullanımdaki istikrarını ve güvenilirliğini sağlamak için iyi aşınma direnci ve korozyon direnci vardır.     Uygulama alanları Gübre karıştırıcılarımız çeşitli tozlı gübre üretiminde yaygın olarak kullanılır, bunlara dahil olmak üzere ancak bunlarla sınırlı değildir: Karıştırılmış gübre:Bir çok besin maddesini eşit bir şekilde karıştırarak ürünlerin ihtiyaç duyduğu kapsamlı beslenme sağlar. Organik gübre:farklı toprak ve bitki ihtiyaçlarına göre, toprak iyileştirmesini teşvik etmek için uygun organik bileşenler formüle edilir. Özel gübre:Belirli ekinlerin büyüme ihtiyaçlarını karşılamak ve hassas formüllerle gübre etkisini artırmak.   Sonuçlar Bu tozlu gübre üretim çözümünün piyasaya sürülmesinin müşterilere daha yüksek üretim verimliliği ve daha kaliteli ürünler getireceğine inanıyoruz.Gübre karıştırıcımız müşterilerin verimli üretim elde etmesi için önemli bir araç olacakTarımın sürdürülebilir gelişimini birlikte teşvik etmek için hayatın her kesiminden arkadaşlarla el ele çalışmayı umuyoruz.   Hakkımızda Bizler küresel tarım için yüksek kaliteli ekipman ve çözümler sunmaya kararlı olan gübre ekipmanlarının araştırma ve geliştirilmesi ve üretimine odaklanan bir şirketiz.Görevimiz tarımın sürdürülebilir gelişimini teşvik etmek ve "yeşil" üretim hedeflerine ulaşmak, akıllı ve verimli".   Gübre ekipmanları hakkında daha fazla bilgi almak istiyorsanız lütfen bizimle iletişime geçin!

Organik gübre üretimi / anahtar anahtar çözümler / gübre üretim hatları   The organic fertilizer production line integrates advanced fertilizer production equipment and scientific production processes and can achieve a fully automated process from raw material processing to finished product packagingAmacımız tarım üreticilerinin kaynakları etkili bir şekilde kullanmalarına, çevresel kirliliği azaltmalarına ve toprağın verimliliğini ve ürün verimliliğini artırmalarına yardımcı olmaktır.Bu üretim hattı sadece tarımsal işletmeler için değil çiftlikler için de uygundur., kooperatifler ve organik gübre üreticileri.     Ana ekipmana giriş Hammaddeler işleme ekipmanları Çakıcı:Sonraki işleme uygun bir parçacık boyutuna kadar hammaddelerin (bitki kalıntıları, hayvan gübresi vb.) ezilmesi için kullanılır. Karıştırıcı:Gübre bileşiminin tekdüze ve tutarlı olmasını sağlamak için farklı hammaddeler eşit bir şekilde karıştırılır.   Kompostolama ekipmanları Gübre dönüştürücü: Yüksek kaliteli gübreye dönüştürülebilmesi için organik maddenin dönüştürülmesini ve havalandırılmasını hızlandırır.Cihaz, fermantasyon süreci için en iyi koşulları sağlamak için gerçek zamanlı olarak sıcaklığı ve nemini izleyebilen akıllı bir kontrol sistemini benimser.   Granülasyon ekipmanları Disk granulatörü: Kompost işlendiğinde, granüler organik gübre oluşturur.Parçacık boyutu talebe göre ayarlanabilir.   Kurutma ve soğutma ekipmanları Davul kurutma makinesi: granüle edilmiş organik gübreyi kurutmak, nem içeriğini azaltmak ve gübreyi depolama süresini uzatmak için kullanılır. Soğutucu: Kuru parçacıkları kararlılıklarını ve kalitesini korumak için hızlı bir şekilde soğut. Tarama ve ambalajlama ekipmanları Tarama makinesi: ürün kalitesini sağlamak için kalifiye parçacıkları kalifiye olmayan parçacıklardan ayırmak için kullanılır. Otomatik ambalajlama makinesi: organik gübreyi otomatik olarak ambalajlamayı gerçekleştirir, üretim verimliliğini artırır ve taşımacılığı ve satışları kolaylaştırır.   Üretim süreci Organik gübre üretim süreci hammaddelerin toplanmasını ve önceden işlenmesini, kompostlama fermantasyonunu, granülasyonu, kurutmayı, soğutmayı, taramayı ve ambalajlamayı içerir.Her bağlantı verimli ve çevre dostu bir üretim deneyimi sağlamak için dikkatlice tasarlanmıştır. Tüm üretim hattı otomatik olarak kontrol edilebilir işgücü maliyetlerini azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için.   Sürdürülebilirlik Taahhüdü Bu yeni organik gübre üretim çözümü ile sürdürülebilir tarımsal gelişmeyi teşvik etmeye, organik atıkları daha iyi kullanmaya, çevresel kirliliği azaltmaya,Toprağın kalitesini artırmakEk olarak, organik gübre kullanımı, ürünlerin hastalıklara dirençlerini artırabilir ve sağlıklı tarımın gelişimini teşvik edebilir.   Organik gübre üretim çözümümüz hakkında daha fazla bilgi edinmek ve danışmak için her kesimden müşterileri ve ortakları memnuniyetle karşılıyoruz.Birlikte sürdürülebilir tarımın gelişimini teşvik edelim!