Toz ham madde bileşik organik gübre üretim hattı 3-4 mm granüller için

 

Toz ham madde bileşik organik gübre üretim hattı 3-4 mm granüller için

●Disk granülasyon üretim hattının avantajları

Disk granülasyon üretim hattı, hem organik gübre hem de bileşik gübre granüllerinin üretimi için ideal olan son derece verimli ve çok yönlü bir üretim hattıdır.Organik atıkların geri dönüşümü ve granülasyonunda da yaygın olarak kullanılır., onu herhangi bir tarımsal veya endüstriyel operasyon için değerli bir varlık haline getirir.

Bu üretim hattı, bitki ekimi, bentonit kedi çöpü ve çamaşır kokuları gibi çeşitli amaçlar için kullanılabilir.Çeşitli malzemeleri yüksek kaliteli granüllere dönüştürmek için çok yönlü bir çözüm sunar.

Disk granülatörünün temel avantajlarından biri,% 93'e kadar ulaşabilen yüksek top oluşturma oranıdır.Çiftçiler ve endüstriyel üreticiler arasında popüler bir seçim haline getiriyor..

Disk granülasyon üretim hattı, uzun kullanım ömrünü sağlayan, güçsüz bir kazıklayıcı ve düzgün çalışan bir motorla donatılmıştır.Bu, gelecek yıllarda işletmenize fayda sağlayacak maliyetli bir yatırımdır..

Besleme sisteminden paketleme makinesine kadar, disk granülasyon üretim hattımız granülasyon ihtiyaçlarınız için tam bir anahtar teslim çözümü sağlar.Ayrıca üretim hattının maksimum verimlilik ve etkinlik için kurulduğunu ve sorunsuzca çalıştığını sağlamak için titiz satış sonrası kurulum hizmetleri sunuyoruz.

Sonuç olarak, disk granülasyon üretim hattı, organik ve bileşik gübre granüllerinin üretimi için çok sayıda avantaj ve fayda sunar.ve dayanıklılığı onu herhangi bir tarımsal veya endüstriyel operasyon için gerekli bir araç haline getirirAnahtar teslimat çözümümüz ve özel satış sonrası desteğimizle, tüm granülasyon ihtiyaçlarınızı karşılayacak en kaliteli bir üretim hattı sağlayacağımıza güvenebilirsiniz.

Gübre üretim hatlarımız hakkında daha fazla bilgi!

Özellikleri:

Disk granülasyon üretim hattı, granüler gübre, kimyasal gübre ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan bir üretim ekipmanıdır.Yüksek üretim verimliliği dahil, geniş kullanım alanı, kolay işleme, iyi granül kalitesi, çevre koruması ve enerji tasarrufu ve esneklik.

Disk granülasyon üretim hattı, % 95'e kadar toplama oranıyla yüksek bir üretim verimliliğine sahiptir.Bu, genel üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır..

Bu üretim hattı, kimyasal gübre, granüler gübre, bileşik gübre, bentonit, kar eriten maddeler ve daha fazlası gibi çeşitli tozlu ve ıslak hammaddeler için uygundur.Farklı ihtiyaçları karşılamak için farklı küresel granüler ürünler üretebilir.

Disk granülasyon üretim hattının işleyişi basit ve kontrolü ve bakımı kolaydır.Genel işletme personeli eğitildikten sonra hızlıca çalıştırmayı öğrenebilir..

Disk granülasyon üretim hattında üretilen granüller düzenli şekillere, pürüzsüz yüzeylere ve eşit boyutlara sahiptir, bu da iyi kaliteyi sağlar.Bu granüller uzun mesafe taşıma ve depolama için de uygundur..

Bu üretim hattının en büyük avantajlarından biri ek maddelerin kullanılmaması ve dolayısıyla çevre kirliliğinin önlenmesidir.Kaynak malzemeleri etkili bir şekilde kullanır ve enerji tüketimini azaltır.

Disk granülasyon üretim hattı, farklı hammaddeler ve ürün gereksinimlerini karşılamak için ayarlanabilir ve geliştirilebilir, bu da çeşitli üretim ihtiyaçlarına uygun hale getirir.Bu, çeşitli alanlarda çok yönlülüğünü ve verimliliğini artırıyor.

Teknik parametreler:

Uygulamalar:

Disk üretim hattının üretim süreci, malzemelerin karıştırılması, ezilmesi ve karıştırılması, disk granülasyonu, kurutma ve soğutma, sınıflandırma ve tarama,ve ambalaj ve depolamaHer bir adım, nihai ürünün kalitesini sağlamakta çok önemli bir rol oynar.

1. İçerikler Karıştırma

Üretim sürecini başlatmak için, organik maddeler, inorganik maddeler ve yardımcı maddeler, serileme ekipmanları kullanarak belirli oranlarda birbirlerine karıştırılır.Bu, yüksek kaliteli gübre granüllerinin üretimi için gerekli hammaddelerin doğru oranlarını sağlar.

2Çürütme ve Karıştırma

Daha sonra yumuşak hammaddeler ezilerek daha kolay granüle edilebilmeleri ve tekdüzeliklerini korunabilmeleri için birbirlerine karıştırılır.

3Disk granülasyonu

Karışık hammaddeler daha sonra bir disk granulatörüne yerleştirilir ve diske yuvarlanarak eşit ve yüksek yoğunluklu küresel granüller oluşturulur.Disk granulatörü, granüllerin şekillendirilmesinde ve kalitesinin sağlanmasında çok önemli bir rol oynar.

4Kurutma ve Soğutma

Granüller oluştuktan sonra, nemin çıkarılması ve sertliklerinin arttırılması için kurutma cihazına gönderilir..

5Sınıflandırma ve Tarama

Kurutulup soğutulduktan sonra, granüllerin uygun boyutta olduğundan emin olmak için tarama cihazı ile sınıflandırılır.Herhangi bir nitelikli olmayan parçacık yeniden işleme için disk granulatörüne geri gönderilebilir.

6Paketleme ve Depolama

Son olarak, nitelikli granüller otomatik ekipman kullanılarak paketleniyor ve depolanıyor veya pazara satılıyor.

Yukarıdaki adımlar disk gübre granülasyon üretim hattının temel süreç akışını oluşturur.Piyasa taleplerini karşılayan yüksek kaliteli gübre granüllerinin üretilmesini sağlamak için her adımı dikkatlice planlamak ve kontrol etmek şarttır..

Gübre üretim hatlarımız hakkında daha fazla bilgi!

Özellik:

Marka adı:Gofine

Model Numarası:20-40 m2

Doğum yeri:Çin

Sertifika:CE

En az sipariş miktarı:1

Fiyat:Müzakere

Paketleme Ayrıntıları:kontrplak kağıt

Teslimat süresi:1-3set/15 gün

Ödeme şartları:L/C, Western Union, T/T, MoneyGram

Tedarik yeteneği:15 set/ay

Uygulama malzemeleri:Toz

Tip:Gübre Üretim Makinesi

Çiğ madde:Kimyasal granüller veya toz

Kullanım:Organik ya da bileşik gübre granülleri yapmak

Özellik:Müşterinin özel gereksinimlerine göre mevcuttur

• Gübre işleme tesislerinde uzmanlık
• NPK gübre üretim hattında uzmanlaşmış
• Yüksek kaliteli ve dayanıklı gübre makineleri
• Verimli ve özelleştirilebilir bileşik gübre üretim hattı
• Satış sonrası hizmet ve teknik destek mükemmel

Gofine'de, her müşterinin benzersiz gereksinimleri ve tercihleri olduğunu anlıyoruz.Uzman ekibimiz, özel ihtiyaçlarınızı anlamak ve özel çözümler sunmak için sizinle yakından çalışacaktır.İşte bazı özelleştirme seçeneklerimiz:

• Özel makine boyutu ve kapasitesi
• Gübre makinesi için malzemelerin seçimi
• Düzenlenebilir hız ve üretim hızı
• El veya otomatik çalıştırma seçeneği
• Verimliliği artırmak için ek özelliklerin dahil edilmesi
• Özel ambalajlama ve etiketleme seçenekleri
• Özel marka bileşenlerinin entegrasyonu

Gofine, gübre endüstrisinde yıllarca deneyimine sahip olarak, en kaliteli ve verimli gübre üretim hatlarını sunmak için ün kazandı.Uzman ekibimiz, müşterilerimizin özel ihtiyaçlarını karşılamak için özel hizmetler sunmaya kararlıdır.Küçük ölçekli veya büyük ölçekli bir üretim hattına ihtiyacınız olsun, gereksinimlerinizi karşılayacak uzmanlığa ve kaynağa sahibiz.Başarınız için bize güvenin ve daha fazla bilgi için bugün bize ulaşın..

Ambalaj ve Nakliye:

Kompozit gübre üretim hattı güvenli teslimatı sağlamak için sağlam bir ahşap kavanozda paketlenmiş ve gönderilmiştir.Ayrıca, taşıma sırasında herhangi bir hasarı önlemek için köpük ve diğer koruyucu malzemelerle kaplanmıştır.

Standart nakliye yöntemimiz deniz yoluyla, ancak talep üzerine hava veya kara nakliyatını da sunuyoruz. Mallar, ön ödemeyi aldıktan sonra 30-45 gün içinde teslim edilecektir.

Uluslararası sevkiyatlar için, sorunsuz ve zamanında teslimatı sağlamak için gerekli tüm gümrük ve ihracat prosedürlerini ele alacağız. Ayrıca sevkiyat sırasında ek koruma için sigorta seçenekleri de sunuyoruz.

Geldiğimizde, profesyonel ekibimiz bileşik gübre üretim hattının doğru şekilde kurulmasını ve kullanıma hazır olmasını sağlamak için boşaltma ve kurulum sürecine yardımcı olacaktır.