Kurumayan gübre üretim ekipmanları: Çift rulolu ekstrüzyon granulatörü
Genel bakış
Çift Rollu Ekstrüzyon Granulatörü, kuru granülasyon makinesi veya rulo basın sıkıştırıcısı olarak da bilinir, ince tozları yoğun,sıvı bağlayıcıları olmayan tekil granüllerBu makine, iki senkronize, ters dönen rulonun hammaddeni hassas olarak tasarlanmış kalıplardan zorlamak için aşırı mekanik basınç uyguladığı Roll Press Compaction teknolojisini kullanır.Ortaya çıkan levha benzeri malzeme daha sonra tek tip granüllere ayrılır..
Bu granülasyon cihazı malzeme yoğunlaşmasında üstünlük kazanır ve gübre üretimi, kimyasal işleme ve mineral toplama için idealdir.ve sürekli granülasyon işlemlerinde tozdan granüle dönüştürme için ölçeklenebilir çözeltme.
Temel Özellikler
- Kuru granülasyon işlemi:Nem veya sıvı bağlayıcılar olmadan granüller üretir, kurutma adımlarını ortadan kaldırır ve enerji tasarrufu sağlar.
- Yüksek basınçlı rulo sıkıştırma:Hidrolik / yay basıncı sistemi olan sağlam rulolar sert, yoğun granüller için yüksek sıkıştırma sağlar.
- Mükemmel malzeme yoğunlaşması:Toplu yoğunluğu arttırır, depolama/taşıma verimliliğini artırır ve toz azaltır.
- Sürekli Otomatik İşlem:Sabit çıkış kalitesi ve minimum operatör müdahalesi ile yüksek verimlilik.
- Çeşitlilik:Düngüler, kimyasallar, mineraller ve endüstriyel tozları özelleştirilebilir granül boyutu / şekli ile işliyor.
- Çevreye Dostu:Kapalı sistem toz kirliliğini en aza indirir ve atık su üretimini önler.
- Düşük Bakım:Yüksek aşınmaya dayanıklı malzemeler uzun kullanım ömrünü ve daha az duraklama süresini sağlar.
Başvurular
Çift Rollu Ekstrüzyon Granulatörü çok yönlü yetenekleriyle birçok endüstride hizmet vermektedir:
- Gübre granülasyonu:Amonyum klorür ve potasyum klorür gibi malzemelerden bileşik gübre, NPK gübre ve organik-jenik karışımlar üretir.
- Kimyasal granülasyon:Akışını iyileştirmek için pigmentler, boyalar, reçinler, pestisitler ve böcek öldürücüler işliyor.
- Mineral/Metal endüstrisi:Metal tozları, kömür incelikleri, karbon siyahı ve cevherleri daha iyi kullanmak için toplar.
- Farmasötik/Gıda Endüstrisi:Daha iyi sıkıştırma veya akış özellikleri gerektiren toz formülasyonları için kuru granülasyonu sağlar.
- Diğer Endüstriler:Seramiklerde, ateşli maddelerde ve endüstriyel yan ürünlerin granüler formlara dönüştürülmesinde kullanılır.
Çalışma Süreci
Sürekli mekanik döngü aşağıdaki aşamalardan oluşur:
1. Beslenme:Toz malzemesi, vida taşıyıcı aracılığıyla hopper'a eşit şekilde verilir.
2. Sıkıştırma Bölgesi:Malzeme ters dönen rulolar arasındaki boşluğa giriyor.
3. Yüksek Basınçlı Ekstrüzyon:Roller, malzemeyi sert levhalara sıkıştırmak için aşırı baskı uyguluyor.
4. Yaprak oluşumu:Sıkıştırılmış malzeme desenli levhalar/şeritler olarak çıkar.
5. Parçalanma/Bölümlendirme:Yapraklar parçalara ayrılır ve tek tek granüller için tarama yapılır.
6. Geri dönüşüm:Cezalar ve büyük parçacıklar sıfır atık için yeniden işlenir.
7. Son çıkış:Paketleme/işleme için tek tip granüller boşaltılır.
Daha iyi bir granül kalitesi için, bu ekipman küresel şekillendirme için bir sferoidizasyon makinesiyle eşleştirilebilir veya tam otomatik üretim hatlarına entegre edilebilir.
Ürün Ayrıntıları
Çift rulo ekstrüzyon granülasyon üretim hattı
Bizim Hakkımızda
Gaofen Makine, dünya çapında kapsamlı ürünler ve hizmetler sunan önde gelen tarım ekipmanları tedarikçisidir:
- Tarım ekipmanları tedarik:Granülatörler, kırıcılar, karıştırıcılar, kurutucular ve tam üretim hatları dahil olmak üzere gübre üretim makinelerinin tam yelpazesi.
- Uzman Teknik Destek:Ekipman seçimi ve süreç optimizasyonu için profesyonel danışmanlık.
- Kurulum ve Teslimat:En iyi ekipman performansını sağlayan profesyonel kurulum.
- Kapsamlı Eğitimİşletim ve bakım becerileri için özel programlar.
- Güvenilir Satış sonrası servis:Bakım, sorun giderme ve orijinal yedek parça tedarik.
- Özel çözümler:Özel gereksinimler için kişiselleştirilmiş ekipman ve üretim hatları.
Bugün bizimle iletişime geçinOrtaklık fırsatlarını keşfetmek ve yenilikçi tarım makinelerimizin başarınızı nasıl artırabileceğini keşfetmek için.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
