Önemli bir tarım makinesi ve ekipmanı olarak, gübre kırıcıları gübre işleme sürecinde önemli bir rol oynar.Farklı çeşit gübre kırıcılar farklı kırma parçacık boyutu gereksinimlerini karşılayabilirGübre üretimi verimliliğini hızlandırmak ve hammadde karışımının tekdüzeliğini artırmak için.Gübre ezici tarafından işlenen malzemeler gübre granülasyonuna ve daha sonra gübre işleme teknolojisine elverişlidir ve gübre kullanımını iyileştirir.
Dikey tip zincir kırıcı
Gübre dikey zinciri ezicisi genellikle organik gübre üretim hatlarında ezme işinde kullanılır.Bu dikey kırıcı zincir iletimi benimser ve organik gübre gibi gübre çeşitleri ezmek için uygundur, bileşik gübre, inorganik gübre vb.
Zincirlerin sayısı gerektiğinde arttırılabilir veya azaltabilir. Tüm makine kompakt bir yapıya, düşük güç tüketimine, istikrarlı çalışmaya ve uygun bakıma sahiptir.
Yarım ıslak malzeme kırıcı
Yarım ıslak malzeme ezici, esas olarak %15 ila %30 arasında nem içeriği olan malzemeleri işlemek için kullanılır.örneğin organik gübre, hayvan gübre, sebze ve meyve vb. İşlenmiş malzemeler gübre kullanımı ve emilim oranını artırmak için kompostlanabilir ve fermente edilebilir.
Kafes kırıcı
Kafes kırıcı, büyük parçacıklı amonyum fosfat ve yüksek nemli malzemeler gibi çeşitli endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılır.Materyal kırılması için malzemeye çarpmak için rotor üzerindeki kafes çubuklarını sürmek için yüksek hızlı dönme hareketi kullananBu kırıcı basit bir yapının, istikrarlı çalışmanın, düşük enerji tüketiminin ve kolay bakımının avantajlarına sahiptir.
Ton çuvalı aglomerasyonlu bileşik gübre kırıcı
Ton torba agglomerasyonlu bileşik gübre ezicisi, ton torba agglomerasyonlu gübreyi işlemek için özel olarak tasarlanmış bir ezme ekipmanıdır.bileşik gübre, nem veya basınç nedeniyle toplanma eğilimindedir.Bu sorunu çözmek için,Ton çuvalı aglomerasyonlu bileşik gübre kırıcı, paketlenmiş aglomerasyonlu bileşik gübreyi granüler duruma getirmek için ezmek için kullanılabilir.Taşıma ve kullanım için uygun.
Uygun bir kırıcı nasıl seçilir
1Gübre türünü düşünün: Farklı gübre türlerinin işlenmesi için farklı türde kırıcılar gereklidir.
2Üretim ölçeği: Çiftliğin büyüklüğüne ve üretim ihtiyaçlarına göre uygun ölçekte bir gübre kırıcı seçin.
3. Ezme etkisi: Seçtiğiniz ezmenin istediğiniz ezme etkisine ulaşabileceğinden emin olun. Ezme derecesi gübreyi emiş etkisini doğrudan etkileyecektir.
4Enerji tüketimi ve bakım: Uzun süreli kullanımda maliyetleri tasarruf edebilecek düşük enerji tüketimi ve kolay bakımlı bir kırıcı seçin.
5Marka ve kalite: Güvenilir marka ve kalite, sonraki bakım ve değiştirme maliyetini azaltabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!