Toz/pellet için organik gübre üretim hattı

Tozlu kompost ve granüler organik gübre üretim hattı hammaddelerin seçimini kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmalıdır.Üretilen gübrenin yüksek kaliteli ve yüksek gübre verimliliğini sağlamak için ekipman konfigürasyonu ve süreç akışı.

Hammaddelerin seçimi

Organik gübre hammaddeleri, çoğunlukla ayrıştırılması ve zararsız olması gereken organik atıklardır.

Temel hammaddeler

Hayvanlık ve kuş gübre (toz gübre, inek gübre, domuz gübre vb.): yüksek azot kaynağı, %60'a kadar nem içeriğine dekidrat edilmelidir.karbon kaynağı, kullanımdan önce 3-5cm'ye kadar ezilmiştir. Mutfak atıkları: yağ ayrımı ve ezme öncesi işleme ihtiyaç duyar. Mantar kalıntıları (yemekleyici mantar atıkları): lignin içerir ve C/N oranı ayarlanmalıdır (25:1 ~ 30Humik asit: gübre verimliliğini arttırır ve ekleme miktarı% 5 ~% 10'dur.

Mikrobiyal ajanlar (EM bakterileri, Bacillus subtilis): fermantasyon hızlandırıcıları,% 0.1 ~ 0.3 eklenmiştir.pH düzenleyicisi (alçı), gips): pH'yı 6.5-8 kontrol edin.0.

Temel ekipman listesi

1. Toz üretim ekipmanları

• Ön işleme ekipmanları

Dehidratör (makara ekstrüzyon tipi): dışkıları %60'a kadar nem içeriğine kadar tedavi edin.

Çakmak tipi kırıcı: samanı 3-5 mm'ye kadar ezmek.

• Fermantasyon sistemi

Alçak dönüştürücü (havalandırma sistemiyle): Fermantasyon döngüsü 15-20 gün, sıcaklık 55-70°C.

• İşleme ekipmanları

Zincir kırıcı: 80-100 ağza ek kırma.

Davul tarama makinesi (20 ağ ekranı): kompostlanmamış kirlilikleri çıkarın.

Çift şaftlı karıştırıcı: bakteriyel maddeleri ve katkı maddeleri eşit bir şekilde karıştırın.

• Paketleme ekipmanları

Otomatik kantitatif ambalaj makinesi (doğruluğu ± 0,5kg).

2Granül üretim ekipmanları

• Granülasyon sistemi

Disk granulatörü (eğim açısı 45-55°, hızı 12-18r/min): yapışkan malzemeler için uygundur. Davul granulatörü: büyük ölçekli sürekli üretim için uygundur.

• İşlem sonrası ekipman

Döner kurutucu (sıcak hava sıcaklığı 80-120°C): nem içeriği %15'e kadar azaltılmıştır.

Soğutucu (karşı akımlı soğutma kulesi): parçacık sıcaklığı oda sıcaklığına indirilmiştir.

Sferonizasyon makinesi (ifadesi): parçacık yuvarlaklığını iyileştirir.

• Süzme ve kaplama

Titreme tarama makinesi (4-6mm sınıflı uygun parçacıklar).

Kaplama makinesi (kaplama anti-kıkırdama ajanı).

• Üretim süreci akış çizelgesi

Toz işlem akışı

Hammaddenin önceden işlenmesi → Karıştırma ve karıştırma (C/N oranı) → Aerobik fermantasyon (dönüşüm + havalandırma) → Ezme → Tarama → Bakteriyel ajan ekleme → Karıştırma → Paketleme

Anahtar parametreler: 5 gün boyunca fermantasyon sıcaklığı ≥55°C, olgunluk (tohumların filizlenme oranı ≥80%).

Pellet işlemi

Toz hammaddeleri → karıştırma ve kondisyonlama (su içeriği% 40-50) → granülasyon → kurutma → soğutma → tarama → kaplama → ambalajlama

Granülasyon kontrolü: Disk granülasyonu bir bağlayıcı (bentonit 2% -5% gibi) eklemeyi gerektirir; besin kaybını önlemek için kurutma sıcaklığı ≤ 120 °C'dir.

Temel malzemelerin ve ekipmanların makul bir şekilde seçilmesi,ve teknik parametrelerin gerçek koşullara göre ayarlanması, çevre koruma ve kalite standartlarını karşılarken verimli ve düşük maliyetli organik gübre üretimi sağlayabilir.

Organik gübre üretim hattı inşa etme planınız varsa, lütfen benimle temasa geçmekten çekinmeyin! Sizin için en iyi gübre ekipmanlarını seçeceğim ve teknik destek sağlayacağım.Sizinle çalışmak için sabırsızlanıyorum.!