Organik granüller gübre ve kompost

Kompost nedir?

Kompostolama, organik atıkları doğal bir bozulma süreci ile organik gübreye dönüştürme yöntemidir.Zamanın gelişimi ve ilerlemesiyle yavaş yavaş mekanizmalaşmaya ve ticarileşmeye doğru gelişmiştir.. İşlem yoluylakompostlama ekipmanları, geleneksel kompostlama işleminde oluşan koku ve küf, yanı sıra çevreye ikincil kirliliği etkili bir şekilde önlenebilir.Düşük maliyet ve toprak kalitesinin etkili bir şekilde iyileştirilmesinin avantajlarına sahiptirÇöp atmanın ve kaynakların geri dönüştürülmesinin çevre dostu ve sürdürülebilir bir yoludur.

Gübre yerine kompost kullanabilir miyiz?

Kompost toprağı zenginleştirir, ancak gübreyi değiştirmez.Bahçelerinde bitki örtüsünün fermente edilmesi ve çürümesi için otlar bırakılır., bitkilerin, meyvelerin ve sebzelerin büyümesi için besinler sağlar. Kompost bitkilerin büyümesine ihtiyaç duydukları azot, fosfor ve potasyum gibi besinleri içerir.besin içeriği düşük ve salınımı yavaşYüksek besin gereksinimleri ve özel gübre gereksinimleri olan bazı bitkiler için, sadece kompost kullanmak besin gereksinimlerini karşılayamayabilir.Bitkinin besin ihtiyaçlarını karşılamak için ek kimyasal gübre gereklidir.

Granüler organik gübre nedir?

Granüler gübre, kolay depolama ve kullanım için granüler formda işlenmiş bir gübre türüdür.karışık granüler gübre, yavaş salınan gübre, organik granüler gübre vb. Besin maddelerini sağlamak ve ürün büyümesini ve verimini etkin bir şekilde teşvik etmek için ekinlere göre uygun granüler gübreyi seçin.

Gübre granüllerinin nasıl yapıldığı

Granüler gübre üretmek için birden fazla üretim süreci gereklidir.

1Hammaddelerin hazırlanması: Uygun hammaddelerin seçilmesi üretimden önce önemli bir hazırlıktır.

2.Besleme sistemi: Formül oranına göre, hammaddeler doğru oranda ölçülür ve bir sonraki işlemlere taşınır.

3.Parçalanma ve karıştırma: Malzemeleri iyice ve eşit bir şekilde karıştırmak için dikkatlice işleyin.

4.Granülasyon ekipmanları: Karışık hammaddeler granülatöre aktarılır. Granülasyon süreci ile hammaddeler tek tip özelliklere sahip granüler şekillere işlenir.

5.Kurutma ve soğutma: ısıyı azaltmak ve partiküllerin sertliğini arttırmak için parçacıkları kurut.

6.Tarama sistemi: spesifikasyonlara uymayan parçacıkları etkili bir şekilde çıkarmak ve bitmiş ürünün kalitesini sağlamak için yeniden granüle etmek.

7.Paketleme makinesi: Gereksinimleri karşılayan granüler gübre, daha sonra depolanmasını ve taşınmasını kolaylaştırmak için paketlenir.

Farklı hammaddelerin üretim süreci farklı olabilir.Üretim sürecinin, üretilen granüler gübrenin güvenli olmasını sağlamak için ilgili çevre koruma ve kalite kontrol standartlarına uyması gerekir.Size en iyi çözümü özelleştirmek için zengin deneyimimizi tam olarak kullanacağız, bizimle iletişime geçmenize hoş geldiniz!