Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD richard@zzgofine.com 86--18239972076
Organik bileşik gübre granülasyonu kuru toz granülasyon işleminde önemli bir işlemdir. Toplu gübre hammaddesi granül haline getirilebilir, gübreyi uygulamak kolay hale getirir,ulaşım, ve depolamak, böylece gübre kullanımını ve gübre kalitesini iyileştirmek.
Organik gübre, bileşik gübre ve inorganik gübre üretmenin yanı sıra,gübre granulatörleri, kontrollü salım gübre ve yavaş salım gübre granülleri üretmek için de kullanılabilir.Tarım için uygun, verimli ve çevre dostu gübre işleme çözümleri sunmak.
Granülasyon İlke
Disk granulatörü:Bir disk granülatörü, bir diski diskin merkezinde bulunan merkezi eksen üzerine kaskatı bir şekilde yerleştiren bir granülatördür.ve merkezi eksen çerçevenin yatağında desteklenir ve bir aktarım aygıtı tarafından döndürülürÇekim sırasında disk tarafından üretilen yerçekimi ve merkezden kaçış kuvveti, küçük parçacık grubunun diskin alt kenarına doğru yuvarlanmasına ve tozlara sürekli yapışmasına neden olur.yavaş yavaş küresel bir parçacık malzemesi oluşturur.
Birden fazla döngüden sonra, parçacıklar büyükten küçüke değişir ve bitmiş parçacık boyutuna ulaşan parçacıklar diskin kenarından taşar.
Döner Davul granulatörü:Davul granülatörü buhar ısıtmasını benimser ve içinde iyi yapışmazlık özelliklerine sahip özel bir kauçuk astarına sahiptir.Malzeme besleme kapısından davul içine girer ve yavaş yavaş yuvarlak gübre parçacıkları oluşturur.Formlaşan granüller granülasyon işlemini tamamlamak için boşaltma limanından boşaltılır. Hazır parçacıklar gübre granüllerinin sertliğini artırmak için daha fazla kurutulmalıdır.
Disk granülatörleri ve döner davul granülatörleri arasında çalışma prensibi, granülasyon etkisi, uygulama kapsamı ve ekipman yapısı açısından bazı farklılıklar ve özellikler vardır.Kaynak malzemenin nem içeriği gibi faktörlere göre uygun granülasyon ekipmanını seçebilirsiniz, üretim kapasitesi, maliyet bütçesi vb.