Çift Silindirli Ekstrüzyon Bileşik Gübre Üretim Hattı Küçük Meslek Alanı

Tipi Çift Silindirli Ekstrüzyon Gübre Üretim Hattı

Toz partikül işleme teknolojisinin, toz partikül işleme işleminin en önemli dallarından biri olarak önemi, çevre koruma talebi ve üretim sürecinin otomasyonunun iyileştirilmesi ile giderek daha açık hale gelmektedir. “Toz ürünler granül olacak” dünyada toz işleme sonrası teknolojinin gerekli trendi haline gelmiştir.

kuru rulo pres granülatör, nem içeriği ≤% 5 olan tozlu malzemeleri parçalara veya tabletlere sıkıştırmak için kuru haddeleme teknolojisini benimser, daha sonra granüllere ayrılma ve topak malzemelerini uygulama gereksinimlerini karşılayan granül haline getirmek için tarama işlemlerinden geçer. Kuru rulo pres zerreleştiricisi esas olarak, malzemeyi nispeten iki dönme silindiri arasındaki boşluktan geçerek laminer parçacıklara sıkıştırmaya zorlamak için dış basınç biçimine bağlıdır. Merdane presleme işlemi sırasında, malzemelerin gerçek yoğunluğu 1.5 ~ 3 kat artabilir ve böylece belirli tanecik mukavemeti taleplerine ulaşır.

Granülasyon kurutma: Granülasyonu kurutucuya koyun ve granüllerdeki nem kurutulacak, böylece granülasyon mukavemeti artırılacak ve saklanması daha kolay olacaktır.

Granülasyon soğutması: Kuruduktan sonra granülasyonun sıcaklığı çok yüksektir ve granülasyonun topaklanması kolaydır. Soğuduktan sonra, kaydetmek ve taşımak için torbalamak kolaydır.

Partikül sınıflandırması: soğutulan soğutma partikülleri derecelendirilecektir: niteliksiz partiküller ezilecek ve yeniden düzenlenecek ve kalifiye ürünler elenecektir.

Bitmiş film: Nitelikli ürünler, granüllerin parlaklığını ve yuvarlaklığını arttırmak için kaplanır.
Bitmiş ürünün ambalajlanması: Filmi sarılmış olan parçacıklar havalandırılan yerde saklanır.

• [Verimlilik]: 1-200.000 ton
• [Uygulama kapsamı]: Organik / inorganik gübre üretimi
• [Uygulanabilir Malzemeler]: Tavuk gübresi, sığır gübresi, koyun gübresi, domuz gübresi ve NPK gübre, bileşik veya kimyasal gübre, mineral gübre gibi karbon içeren malzemeler. vb

çift ​​silindirli gübre granülasyon üretim hattında büyük ekipman

Dozajlama makinesi: Ana makine besleme sistemi, tartım cihazı, silo ve konveyör banttan oluşur. Yüksek otomasyona sahiptir ve sadece manuel beslemeye ihtiyaç duyar. Zamandan ve üretim maliyetlerinden büyük tasarruf sağlar ve ulusal ölçüm standartlarını karşılar.

Öğütücü: Kafes kırıcı, bileşik gübre üretiminde dökme malzemelerin ezilmesi için uygundur, ancak aynı zamanda kimya endüstrisinde, yapı malzemelerinde, madencilikte ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Kırma işleminde, makine senkron dönme hızına sahip yüksek mukavemetli kepek dayanıklı çimentolu karbür zincir plakasını benimser. Giriş ve çıkış delikleri makul bir şekilde tasarlanmıştır, ezilmiş malzemeler eşittir, duvarın yapışması kolay değildir ve temizlenmesi kolaydır.

Blender: Yüksek verim, yüksek gerilme direnci ve daha az zemin alanı. Helisel bıçaklar yüksek aşınma direncine sahip özel alaşımdan yapılmıştır. Düzgün çalışma redüktör, düzgün dönüş ve düşük gürültü ile tahrik edilir.Tek akslı mikser üstten üstten besleme ve alttan boşaltma

Granülatör: Fermantasyondan sonra her türlü organik maddeye granülasyon için kullanılır, granülasyondan önce geleneksel organik prling'den ayrılır. granülasyondan önce hammaddeleri kurutmaya ve ezmeye gerek yoktur. Silindirik tahılı çözmek için yükü yönlendirebilir ve çok fazla enerji tasarrufu sağlayabilir.

otomatik paketleme ve Mekanik tutucu: Kutu şekilli malzemelerin taşınması veya alltizing için, ayarlanabilir tutma boyutu, hafif alüminyum alaşımlı gövde, 304 paslanmaz çelik standart parçalar, salıncak kancası tabanı, tek yönlü çeviri kelepçesi istikrarlı ve güvenilir kapma sağlar.

Müşterilerin ihtiyaçlarını karşılamak için her türlü ekipman eksiksizdir. Özel ihtiyaçlarınız varsa, ple ase sizin için en uygun üretim hattını özelleştirmek için mühendislerimizle iletişime geçin. Müşterilere danışmak hoş geldiniz.