3-5T/H Kapasite Disk Granulator Granül Üretimi ile Gübre Üretim Hattı

Disk granülasyon üretim hattı organik gübre ve bileşik gübre granülleri üretme, ayrıca organik atıkları geri dönüştürme ve granüle etme kapasitesine sahiptir.Genellikle bitki ekimi gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır., bentonit kedi çöpü ve çamaşır kokusu boncukları.Disk granülatörü 95% etkileyici bir top oluşturma oranına sahiptir ve uzun süreli performans için dayanıklı bir güçsüz kazıklayıcı ve pürüzsüz çalışan motorla donatılmıştır.

Besleme sisteminden paketleme makinesine kadar tüm süreci kapsayan, tam bir granülasyon üretim hattı oluşturan anahtar teslim çözüm sunuyoruz.Müşterilerimiz için sorunsuz bir deneyim sağlamak için titiz satış sonrası kurulum hizmetleri sunuyoruz.

Özellikleri:

Disk granülasyon üretim hattı, granüler gübre, kimyasal gübre ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılan bir üretim ekipmanıdır.dahil:

1Verimli Üretim

Disk granülasyon üretim hattının ana avantajlarından biri, yüksek üretim verimliliğidir.Düzenli ve yuvarlak şekillerdeBu, genel üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

2Uygulama alanı geniş

Disk granülasyon üretim hattı, çeşitli toz ve ıslak hammaddelerin granülasyonu için uygundur.Kimyasal gübre gibi., granüler gübre, bileşik gübre, bentonit, kar eriten maddeler ve daha fazlası.

Disk granülasyon üretim hattının çalıştırılması nispeten basittir. Alet basit bir yapıya sahiptir, bu da kontrol ve bakımını kolaylaştırır. Uygun eğitimle,Genel işletme personeli bile ekipmanı etkili bir şekilde kullanabilir..

Disk granülasyon üretim hattında üretilen granüller yüksek kaliteli, düzenli şekillere, pürüzsüz yüzeylere ve tek boyutlara sahiptir.Uzun mesafe taşıma ve depolama için uygun hale getirmek.

Disk granülasyon üretim hattının üretim süreci, çevresel kirliliğin önlenmesine yardımcı olan katkı maddeleri kullanımını gerektirmez.ekipman hammaddeleri etkili bir şekilde kullanır ve enerji tüketimini azaltır, çevre dostu ve enerji tasarruflu bir seçenek haline getiriyor.

Disk granülasyon üretim hattı, farklı hammaddeler ve ürün gereksinimlerini karşılamak için kolayca ayarlanabilir ve geliştirilebilir ve çeşitli üretim ihtiyaçlarına uygun hale gelir.

Teknik parametreler:

Temel özellikleri:Gübre Üretim Makinesi, Bitki Gübresi, Bitki Gübresi

Uygulamalar:

Disk üretim hattı yoluyla yüksek kaliteli gübre granüllerinin üretimi süreci aşağıdaki gibi özetlenebilir:

1. Hammaddelerin karıştırılması:Organik maddeler, inorganik maddeler ve yardımcı maddeler hammaddelerin doğruluğunu sağlamak için serileme ekipmanı kullanarak kesin oranlarda karıştırılır.
2. Parçalanma ve karıştırma:Kütüklü hammaddeler, granülasyonu kolaylaştırmak ve tekdüzeliği korumak için ezilmiş ve karıştırılmıştır.
3. Disk granülasyonu:Karışık hammaddeler disk granulatöründe yuvarlanır ve tekdüze, yüksek yoğunluklu küresel granüller oluşturur.
4. Kurutma ve soğutma:Yeni oluşmuş granüller nemin çıkarılması, sertliğin arttırılması ve sabit kaliteyi sağlamak için soğutma işlemine tabi tutmak için kurutma ekipmanına gönderilir.
5. Sınıflandırma ve tarama:Ölçüleri standartlara uygun olduğundan emin olmak için granüller tarama yapılır.
6. Paketleme ve depolama:Granüller otomatik ekipman kullanılarak paketlenir ve tartılır ve kaliteyi ve pazardaki kullanılabilirliği sağlamak için doğrudan depolanır veya satılabilir.

Bu aşama dizisi, disk gübre granülasyon üretim hattının temel süreç akışını oluşturur.Her işlem, yüksek kaliteli gübre granülleri üretmek için dikkatli bir planlama ve sıkı bir kontrol gerektirir.

Özellik:

Ambalaj ve Nakliye:

Bileşik gübre üretim hattı güvenli ve güvenli nakliyeyi sağlamak için dikkatlice paketlenmiştir.Kullanılan ambalaj malzemeleri uzun mesafe nakliye için uygundur ve çeşitli hava koşullarına dayanabilir.

Ana ambalaj yöntemleri ahşap kasalar, kartonlar ve paletler içerir.ahşap bir kabına veya kartona yerleştirilir ve kayışlar veya iplerle sağlam bir şekilde bağlanır.Daha büyük ekipmanlar için, bir palet üzerine yerleştirilecek ve kayışlarla sabitlenecek.

Taşındırmadan önce, tüm gerekli belgeler ve sertifikalar hazırlanır ve ambalaja eklenir.ve varış ülkesinin gerektirdiği diğer ilgili belgeler.

Bileşik gübre üretim hattı, müşterinin tercihlerine ve gereksinimlerine bağlı olarak deniz, hava veya kara yoluyla gönderilebilir.Ekipmanın zamanında teslim edilmesini ve güvenli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için güvenilir nakliye şirketleriyle yakın işbirliği yapıyoruz.

Varış noktasına vardıktan sonra, ambalaj nakliye sırasında herhangi bir hasar için dikkatlice incelenecektir.Müşterilerin memnuniyetini sağlamak için özel satış sonrası ekibimiz herhangi bir sorunu derhal ele alacaktır..

Müşterilerimizin bileşik gübre üretim hattını mükemmel durumda ve kullanıma hazır almasını sağlamak için en iyi ambalajlama ve nakliye hizmetlerini sunmaya çalışıyoruz.

Sıkça sorulan sorular:

• S: Bu ürünün marka adı nedir?
• Cevap: Bu ürünün marka adı Gofine.
• S: Bu ürünün model numarası nedir?
• Cevap: Bu ürünün model numarası 20-40 m2'dir.
• S: Bu ürün nerede üretiliyor?
• Cevap: Bu ürün Çin'de yapılmıştır.
• S: Bu ürün sertifikalı mı?
• C: Evet, bu ürün CE sertifikalı.
• S: Bu ürün için en az sipariş miktarı nedir?
• A: Bu ürün için en az sipariş miktarı 1'dir.
• S: Bu ürünün fiyatı nedir?
• A: Bu ürünün fiyatı müzakere edilebilir.
• S: Bu ürün nasıl ambalajlanmıştır?
• Cevap: Bu ürün kontrplak kavanozlarda paketlenmiştir.
• S: Bu ürün için teslimat süresi ne kadar?
• Cevap: Bu ürün için teslimat süresi 15 gün içinde 1-3 set'tir.
• S: Bu ürün için ödeme şartları nelerdir?
• Cevap: Bu ürün için ödeme şartları L/C, Western Union, T/T ve MoneyGram'dır.
• S: Bu ürün için tedarik kapasitesi nedir?
• Cevap: Bu ürün için tedarik kapasitesi ayda 15 set.