Yeşil ve Çevreye Dostu Urea Potash Gübre Üretim Aygıtları

Ürün Tanımı:

Döner davul granülasyon gübre üretim ekipmanları, bileşik gübre gibi çeşitli hammaddelerin granülasyonunda kullanılan yaygın olarak kullanılan bir gübre granülasyon ekipmanıdır.Organik ve inorganik gübre, mineraller ve kimyasallar. Ekipmanın hammaddelere karşı geniş uyarlanabilirliği var, bu da gübre üretimi için ideal bir seçim haline getiriyor. Yüksek toplama hızı, düşük yatırım maliyeti ve hızlı bir sonuç,Üretim hattının makul bir düzeni ve gelişmiş teknolojisi vardır.

Davul granülasyon üretim hattının temel çalışma yöntemi ıslak granülasyondur.Bu işlemin ardındaki ilke, mekanik kuvvet ve ısı üretmek için yüksek hızda dönme uygulamasıdır, bu da davulda basınç ve sürtünmeye yol açar ve sonunda granüler bitmiş ürünlerin oluşmasına neden olur.Sonuç olarak, yüksek kaliteli, tek tip özelliklere sahip ve kaliteli olan yüksek kaliteli gübre granülleri elde edilen son derece verimli bir işlemdir..

Döner davul granülasyon üretim hattı esas olarak besleme sistemleri, davul granülatörü, kurutma cihazları, kurutma soğutucuları, tarama ekipmanları ve ambalajlama sistemleri gibi birkaç modülden oluşur.Her modül üretim hattının genel verimliliğine katkıda bulunur, yüksek kaliteli ve verimli süreçler arayan gübre üretimi şirketleri için mükemmel bir yatırımdır.

Gübre üretim hattı, kullanımı kolay ve verimli bir sistem sağlar ve toz veya granüler hammaddeleri tek tip özelliklere ve istikrarlı kaliteye sahip granüler ürünlere dönüştürebilir.Yüksek üretim verimliliğinin ve bitmiş ürünlerin iyi bir uyumluluğunun ek avantajları ile, bu üretim hattı çeşitli gübre granüllerinin üretimi için uygundur, bu da herhangi bir gübre üretimi şirketine değerli bir ek oluşturur.

Özellikleri:

Döner davul granülatör gübre üretim ekipmanları gübre granülasyonunda kullanılan popüler bir ekipman. Silindrin döndürülmesinden kaynaklanan sürtünme ve atma süreci yoluyla,Tozlu malzemeler granüle edilir..

Davul granülatörlerinin birkaç avantajı vardır:

1. Eşgüdümlü granülasyon: İçindeki malzemeleri tamamen ovuşturarak ve dağıtarak, dönen tambur tekdüze parçacık şekilleri ve tutarlı kalite elde eder.
2. Yüksek derecede otomasyon: Davul granülatörleri otomatik kontrol sistemleri ile kolayca çalıştırılır, bu da üretim verimliliğini artırır, işgücü maliyetlerini azaltır ve otomatik üretimi mümkün kılar.
3. Geniş kullanım alanı: Davul granulatörleri, kimyasal gübre, tarımsal granüller ve organik gübre granülleri gibi çeşitli hammaddeler için uygundur.
4. Kontrol edilebilir parçacık şekli: Ekipman ayarlarını ve parametrelerini ayarlayarak, davul granülatörleri özel ihtiyaçları karşılamak için bitmiş parçacıkların şeklini ve boyutunu kontrol edebilir.
5. Enerji tasarrufu: Granülasyon sırasında, davul granülatörü, enerji maliyetlerini tasarruf ederek ek ısıtma veya bağlayıcı olmadan iç sürtünme ve atma kullanır.
6. Yüksek verimlilik: Döner davul tasarımı ile davul granülatörü, üretim verimliliğini artıran sürekli granülasyon işlemini verimli bir şekilde gerçekleştirir.

Özetle, döner davul granulatörü, tekdüze granülasyon, yüksek otomatiklik derecesi, geniş uygulama aralığı,bitmiş ürünlerin kontrol edilebilir şekli, enerji tasarrufu ve yüksek verimlilik.

Teknik parametreler:

Bu bileşik gübre makinesi bitkiler için gübre yapmak için uygundur ve biyolojik gübre üretim hattında da kullanılır.

Uygulamalar:

Döner davul granülatör gübre üretim hattındaki serileme sistemi, çalışmayı ve bakımı kolaylaştıran yüksek oranda otomatiktir.Bu işlem, hammaddelerin bir sonraki aşamaya gönderilmeden önce doğru ölçüde ve doğru oranlarda karıştırılmasını sağlar.

Çöplerin eşit bir şekilde karıştırıldığı bir karıştırıcı var, bu da daha sonra granüle edilmesini kolaylaştırır.Son gübre granüllerinin boyutu ve kalitesi aynı olmalıdır..

Davul granulatör aşaması, karışık hammaddelerin granülasyonunu içerdiği için kritiktir. Burada, kurutma etkisini iyileştirmek için buhar ısıtması kullanılır.Davulun iç kaplaması hammaddenin silindirle yapışmasını önlemek ve korozyondan korumak için kauçuk mühendislik plastikinden yapılmıştır.

Tarama makinesi, granüllerin tek boyutlu olmasını sağlamak için kullanılır.Tüm süreç boyunca granüllerin tekdüzeliğini koruma.

Kurutma ve soğutma aşaması, granüllerin kalitesini artırmak için gereklidir.ve son ürünün kalitesi iyileşti..

Döner davul granulatör üretim hattındaki ambalaj makinesi, son ürünün otomatik ve doğru ambalajlanmasını sağlar.Dağıtım ve nakliye kolaylığı için çeşitli malzemeleri otomatik olarak kantitatif ambalajlarla paketleyebilirsiniz..

Destek ve Hizmetler:

Bileşik gübre üretim hattı, bileşik gübre üretimi için kullanılan kapsamlı bir ekipmandır.

- Üretim hattının kurulumu, kullanıma verilmesi ve çalıştırılması için teknik rehberlik

- Üretim hattının işletilmesi ve bakımı konusunda operatör ve bakım personelinin eğitimi

- Üretim sürecinde ortaya çıkabilecek herhangi bir sorun için sorun giderme desteği ve teknik yardım

- Üretim hattının optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli bakım ve denetim hizmetleri

- Müşterilerin değişen ihtiyaçlarını ve gereksinimlerini karşılamak için üretim hattının geliştirilmesi ve değiştirilmesi

Ambalaj ve Nakliye:

Ürün ambalajı:

Bileşik gübre üretim hattı ürünü, güvenli ulaşım ve teslimatı sağlamak için yüksek kaliteli, dayanıklı ambalajlarla paketlenecek.Ambalaj, ürünü nakliye sırasında herhangi bir hasar veya kirliliğe karşı koruyacak şekilde tasarlanmalıdır.Ürün, ekipmanın boyutuna ve miktarına bağlı olarak kutulara veya kasalara paklenecektir.

Nakliye:

Bileşik gübre üretim hattı ürünü müşterinin tercihine bağlı olarak deniz veya hava yoluyla gönderilecektir.Müşterinin belirlediği yere ürünün zamanında ve verimli teslimatını sağlamak için saygın nakliye şirketleriyle çalışacağız.Müşterilerimize yüklemelerinin ilerlemesini izleyebilmeleri için takip bilgileri de vereceğiz.

Sıkça sorulan sorular:

S: Bu bileşik gübre üretim hattının marka adı nedir?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattının marka adı Gofine.

S: Bu bileşik gübre üretim hattının model numarası nedir?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattının model numarası 30-50'dir.

S: Bu bileşik gübre üretim hattı nerede üretiliyor?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattı Çin'de üretiliyor.

S: Bu bileşik gübre üretim hattı herhangi bir sertifika ile geliyor mu?

C: Evet, bu bileşik gübre üretim hattı CE sertifikalı.

S: Bu bileşik gübre üretim hattı için minimum sipariş miktarı nedir?

A: Bu bileşik gübre üretim hattı için en az sipariş miktarı 1'dir.

S: Bu bileşik gübre üretim hattının fiyatı nedir?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattının fiyatı müzakere edilebilir.

S: Bu bileşik gübre üretim hattı nasıl paketleniyor?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattı kontrplak kavanozda paketlenmiştir.

S: Bu bileşik gübre üretim hattı için teslimat süresi nedir?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattının 1-3 seti için teslimat süresi 15 gündür.

S: Bu bileşik gübre üretim hattını satın almak için ödeme şartları nelerdir?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattının satın alınması için ödeme şartları L / C, Western Union, T / T ve MoneyGram'dır.

S: Bu bileşik gübre üretim hattının tedarik kapasitesi nedir?

Cevap: Bu bileşik gübre üretim hattının tedarik kapasitesi ayda 15 set.