Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Şirket Haberleri

Verimlilik için tasarlanmış, kâr için ölçeklendirilmiş, gübre üretiminin geleceğine uygun.   Gübre ekipmanları tedarik endüstrisinde lider olarak, karşı karşıya kaldığınız zorlukları anlıyoruz.hammaddeleri yüksek talebe sahip su çözünür Monoammonium Fosfat (MAP) gübre peletlerine dönüştüren yüksek çıkışlı çözeltme, verimli ve karlı.   Bu makale, yılda 50.000 tonluk suda çözünür bir MAP oluşturmak için temel düşünceleri size gösterecekgübre peleti üretim hattı, ortak sorun noktalarını ele almak ve doğru teknolojinin işinizi nasıl güçlendirdiğini göstermek.   Suda çözünür MAP gübreye Artan İhtiyaç Hassas tarıma ve damlatma ve püskürtme gibi su tasarrufu sulama sistemlerine geçiş, yüksek kaliteli suda çözünür gübrelere küresel talebi hızlandırıyor.Suda çözünür Monoammonium Fosfat (MAP): 1.Yüksek besin içeriği: Tipik olarak 11-52-0 veya 12-61-0 civarında (N-P2O5-K2O), yüksek oranda konsantrasyonlu bir fosfor ve azot kaynağı sağlar1. 2Mükemmel çözünürlük: Modern sulama sistemlerinde tıkanmayı önleyen, suda hızlı ve tamamen çözünür. 3.Çok yönlülük: Kendisi bir premium gübre ve karışık su çözünür gübre, yüksek kaliteli bileşik gübre,ve amonyum polifosfat gibi diğer ürünler1. 4.Bu ürün için bir üretim hattına yatırım yapmak, bu piyasa eğilimlerinden yararlanmak için stratejik bir hamledir.   Temel Alıcı Ağrı Noktaları ve 50k T / Y hattımızın Nasıl Teslim Edildiği Gübre üretimindeki zorlukları aşmak için en derin hayal kırıklıklarınızı anlayan bir ortak gerekir.   1Acı Noktası: Uyumsuz Ürün Kalite ve Düşük Besin Verimliliği Sorun: Geleneksel yöntemler besin oranının kesin kontrolü ve tekdüzeliği ile mücadele eder, bu da tamamen çözülmeyen veya tutarlı olmayan ürünlere yol açar.markanızın itibarına zarar vermek. ÇözümümüzÜretim hattımız, gelişmiş ağırlama sensörleri ve akıllı kontrol sistemleri kullanılarak formülasyonlara tam bağlılığı sağlar.Her bir peletin istenen 71-73% MAP spesifikasyonuna ve yüksek çözünürlük standartlarına uyduğunu garanti ederBu, güven yaratan ve premium bir ürün oluşturur.   2Ağrı Noktası: Düşük Üretim Verimliliği ve Ölçeklenebilirlik Sınırları Sorun: El işlemleri, aralıklı işlemler ve ekipman sıkıntıları üretiminizi kısıtlıyor, bu da büyük siparişleri karşılamayı veya işinizin karlı bir şekilde büyümesini zorlaştırıyor. ÇözümümüzSürekli yüksek hacimli üretim için tasarlanan bu hat, hammadde alımından torba ürününe kadar otomatik süreçleri entegre eder.Üretim engellerini aşıyor., piyasa fırsatlarını yakalamanıza ve büyümenize izin verir.   3Acı Noktası: Yüksek İşletim Maliyetleri ve İşçi Bağımlılığı Sorun: Parçalar, karışımlar ve ambalajlar için yoğun bir manuel emeğe güvenmek, maliyetleri artırır ve değişkenlik ve hata olasılığını ortaya çıkarır. Çözümümüz:Hat, yüksek derecede otomasyona sahiptir (Batching, Mixing, Packaging, Palletizing). Bu, insan hatasını en aza indirerek işgücü gereksinimlerini ve ilgili maliyetleri önemli ölçüde azaltır.Sürekli çalışmayı ve öngörülebilir genel masrafları sağlamak.   4Ağrı Noktası: Ürün Bozulması ve Malzeme İşleme Sorunları Sorun: MAP ve ham maddeleri higroskopik (nem emici) olabilir, bu da işleme sırasında keklenmeye, tıkanmaya ve ekipmanların durmasına neden olabilir. Çözümümüz: Sistem kapalı taşımacılık, korozyon karşıtı malzemelerle (paslanmaz çelik 304/316L gibi) tasarlanmıştır.ve hava temasını en aza indirmek ve malzeme emilimini ve bozulmasını önlemek için özel tasarımlarBu sorunsuz çalışmayı sağlar ve ürün bütünlüğünü korur.   5Ağrı Noktası: Ekipman Duraklama Zamanı ve Bakım Zorlukları Sorun: Sürekli arızalanmalar, zorlu temizlik işlemleri ve planlanmamış bakım işleri üretiminin durdurulmasına neden olur ve büyük kayıplara neden olur. Çözümümüz: Ekipman dayanıklılık ve kolay bakım için inşa edilmiştir. Özellikleri arasında hızlı sökme spiralleri, kolay temizleme tasarımları ve sağlam yapılar vardır. Bu çalışma süresini en üst düzeye çıkarır ve bakımı basitleştirir,Yatırımınızın kendini korumasını sağlamak5.   6Ağrı Noktası: Kesinsiz Paketleme ve Etkin olmayan Lojistik Sorun: El paketlemesi yavaş, belirsiz (verme veya kısa ağırlığa yol açar) ve ürünler gönderilmeden önce lojistik engeller yaratır. Çözümümüz: Entegre otomatik tartma ve ambalajlama sistemleri yüksek hassasiyeti (±0,1% - ±0,2%) ve hızı sağlar.İşgücünü azaltmak ve ürünleri daha hızlı ve daha doğru bir şekilde kapıdan çıkarmak.   50k T/Y MAP Pellet hattı için ana ekipman bileşenleri Güçlü bir üretim hattı entegre makinelerin bir senfoni. Otomatik Malzeme Besleme ve Hassas Toplama Sistemi: Ürün kalitesinin temeli: Bu sistem, yük hücrelerini ve PLC kontrollerini kullanarak, her seferinde mükemmel formülasyonu sağlayan, belirlenmiş tariflere göre birden fazla hammaddenin doğru bir şekilde tartılmasını sağlar. Özel Karıştırıcı/Granülatör (Pan Granülatör): Bu, homojen toz karışımının peletlere dönüştürüldüğü yerdir. Disk granülatörü, yüksek granülasyon verimliliğine sahip tekdüze, dayanıklı peletler oluşturmak için kritik önem taşır. Kurutma ve Soğutma Birimleri: Bunlar, granüle edildikten sonra peletlerden nem çıkarır ve onları soğutur, istikrarlarını sağlar, keklenmelerini önler ve paketlemeye hazırlar. Otomatik Paketleme&Paletleme Sistemi: Bu sistem, torbaların doldurulmasını, tartılmasını ve mühürlenmesini otomatikleştirir (ortalama boyutları: 5-25kg/torba) ve bitmiş ürünlerin istiflenmesi için robot paletizerler içerebilir.İşgücünü önemli ölçüde azaltmak ve paket bütünlüğünü sağlamak. PLC tabanlı merkezi kontrol sistemi: Operasyonun beyni: Bu sistem, tüm üretim sürecinin merkezi izlenmesini ve kontrolünü sağlar, parametrelerin hassas ayarlanmasını, tarif yönetimini,ve kalite kontrolü ve izlenebilirlik için veri kayıtları. Anahtar Anahtar Çözümün Değeri Tam bir hat için tek bir tedarikçiyle ortaklık kurmak şunları sağlar: Kesintisiz Entegrasyon: Tüm bileşenler uyumlu bir şekilde çalışmak üzere tasarlanmıştır. Tek Sorumluluk Noktası: Hizmet, destek ve bakım için tek bir iletişim. Daha Hızlı Pazarlama Zamanı: Proje yönetimi ve kurulumunun yönlendirilmesi. Optimizli Performans: Hat, maksimum verimlilik için birleşik bir sistem olarak tasarlanmıştır.   Doğru Ortağı Seçmek Bir ekipman tedarikçisi seçin: Kanıtlanmış Deneyim: Özellikle suda çözünen çeşitler için gübre üretim hatları sunmada güçlü bir geçmiş. Güçlü Teknoloji: Otomasyon, korozyona dayanıklı malzemeler ve süreç mühendisliği konusunda uzmanlık. Kapsamlı Destek: Kurulum, görevlendirme, eğitim ve güvenilir satış sonrası hizmet sunar.   Sonuç: Ürün üretme becerinizi yükseltin Rekabetçi gübre piyasasında verimlilik, kalite ve ölçek sadece avantaj değil, gerekliliklerdir.Yılda 000 tonluk Suda Erimiş MAP pelet üretim hattı, yüksek maliyetli kritik ağrı noktalarına kesin çözümdür., tutarlı olmayan kalite ve sınırlı üretim.   Bu yatırım basit makine satın alımının ötesinde, operasyonunuzun geleceğe dayanıklı olması, yatırım getirisini en üst düzeye çıkarması,ve yüksek değerli su çözünür gübre pazarında lider olarak marka konumlandırmak.   Gübre üretim operasyonunuzu dönüştürmeye hazır mısınız? Bizimle iletişime geçin.Bugün özel ihtiyaçlarınızı tartışmak ve başarınız için tasarlanmış özel bir çözüm için ayrıntılı bir öneride bulunmak için.

Çin'deki önde gelen gübre ekipmanları tedarikçisi olarak, küresel pazar için yüksek kaliteli granülasyon üretim hattı çözümleri sağlamada uzmanlaştık.Gelişmiş gübre granülasyon makinelerimiz ve tam gübre üretim hatlarımız dünya çapında organik ve bileşik gübre üreticilerinin ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmıştır.   Neden bizim gübre granülasyon ekipmanımızı seçiyorsunuz? 1Yüksek verimli granülasyon makineleri Bizimgübre granülatörü makineleriBunlara şunlar dahildir: Döner davul granulatörüBüyük ölçekli NPK gübre üretimi için ideal. Disk granülatörüDüşük enerji tüketimi ile tek tip pelletizing için mükemmel. Düz ölçekli pelet fabrikasıOrganik gübre granülasyonu için uygundur. Çifte rulo ekstrüzyon granulatörü- Kurutma gerekmez, bileşik gübre için uygun maliyetli. Her granülasyon makinesi yüksek üretim, düşük bakım ve uzun kullanım ömrünü sağlar.   2. Toplam Gübre Üretim Hattı Çözümleri Anahtar teslimat sunuyoruz.gübre üretim hattıprojeler, şunları içermektedir: Ezme ve KarıştırmaÇevreyi hazırlamak için kırıcılar ve karıştırıcılar. GranülasyonFarklı gübre türleri için özel granulatörler. Kurutma ve SoğutmaPelet kalitesini artırmak için döner kurutma makineleri ve soğutucular. Tarama ve Kaplama- Poli granüller için tarama makineleri ve kaplama tamburları. Paketleme- Son ürünler için otomatik tartma ve torbalama sistemleri. Gübre üretim hattımız otomasyon, enerji tasarrufu ve çevresel uyumluluğu sağlar.   3Güvenilir gübre ekipman tedarikçisi Güvenilir bir Çin gübre makineleri üreticisi olarak, biz sunuyoruz: Organik, bileşik ve biyolojik gübre üretimi için özel çözümler. Tasarımdan montajına kadar profesyonel teknik destek. Yüksek kalite standartları ile rekabetçi fiyatlandırma.   Gübre Granülasyon Sistemlerimizin Uygulamalar Gübre ekipmanlarımız çeşitli endüstrilere hizmet ediyor: Organik gübre tesisleri- Gübre, gübre ve biyolojik atıkları yüksek değerli peletlere dönüştürmek. NPK gübre fabrikaları- Kesin besin oranları ile bileşik gübre üretimi. Tarım kooperatifleri ️ Küçük ve büyük ölçekli granülasyon çözümleri. Çevre projeleri ️ Organik atıkları çevre dostu gübreye dönüştürmek.   Sonuçlar İster bir gübre granülatörü makinesine, tam bir üretim hattına veya uzman danışmanlığına ihtiyacınız olsun, biz sizin güvenilir gübre ekipmanları Çin tedarikçisiniz.Granülasyon üretim hattı projelerimiz verimlilik için tasarlanmıştır., dayanıklılık ve maksimum kârlılık. Ücretsiz bir teklif için bugün bizimle iletişime geçin!    

Tavuk gübresi ve pirinç kabuğu külü gibi tarımsal atıklar yüksek kaliteli organik gübre granülleri üretmek için güçlü hammaddeler olabilir.Karıştırmak için özel bir organik gübre yapma makinesine ihtiyacınız var., bu karmaşık malzemeleri granüle eder ve tekdüze, pazarlanabilir peletlere dönüştürürler.   İleri düzeyde veriyoruz.gübre granülasyon makineleriBizim tavuk gübre karıştırma pirinç kabuğu kül granüller gübre makinesi besin tutumunu optimize etmek için tasarlanmıştır, granül gücü,ve üretim verimliliği.   Tavuk gübreyi ve pirinç külünü neden birleştirmeliyiz? Tavuk gübresi azot, fosfor ve yararlı mikroplarla zengindir. Pirinç kabuğu külü silikon, potasyum içerir ve granül yapısını iyileştirir. Kombinasyon, mükemmel su tutma, havalandırma ve bitki besinlerinin serbest bırakılması ile dengeli bir organik gübre oluşturur.     Organik gübre granül üretme makinemiz nasıl çalışır? Üretim süreci, organik gübre peleti makinemiz tarafından çalıştırılan birkaç entegre aşamayı içerir:   1. Hammaddelerin Karıştırılması Yatay bir karıştırıcı veya dikey bir karıştırıcı, tavuk gübresini, pirinç kabuğu külünü ve humik asit veya mikrop aşılayıcıları gibi isteğe bağlı katkı maddeleri iyice birleştirmek için kullanılır.   2Granülasyon Karışık malzeme özel gübre granulatörlerimizden birine verilir: Yeni Tip Organik Gübre GranulatörüYüksek nemli gübre ve kül karışımları için ideal Disk granülatörü (Pan granülatörü)Küçük ve orta ölçekli işlemler için uygundur. Düz Ölçümlü Pellet MakinesiKurutmadan silindir biçiminde organik pelet üretir. Çifte rulo ekstrüzyon granulatörü️ Nem duyarlı işlemler için kuru granülasyon   3Kurutma ve Soğutma (Farklı) Daha iyi depolama ve raf ömrü için, granüller döner bir kurutma makinesini kullanarak kurutulup soğutma makinesini kullanarak soğutulabilir.   4Tarama ve Paketleme Son granüller döner bir tarayıcı ile sınıflandırılır ve otomatik bir gübre paketleme makinesi ile paketlenir.     Organik Gübre Üretim Makinemizin Faydaları Çeşitli malzemeler için uygundur. Yüksek granülasyon verimliliği ️ Konsistent pelet boyutu ve şekli Düşük yatırımlar, hızlı ROI ️ Küçük ve orta boy gübre işletmeleri için idealdir Çevreye Dostu Üretim Atıkları Yüksek Değerli Ürüne Dönüştürür Esnek yapılandırma   Organik gübre üretimine bugün başlayın Tavuk gübre ve pirinç kabuğu külü organik gübre üretim hattı mı açmak istiyorsunuz?   Doğru gübre granülasyon makinesini seçmenize, tam bir üretim çözümü tasarlamanıza ve tesisinizi hızlı bir şekilde çalıştırmanıza yardımcı olacağız.    

Modern hayvancılıkta, inek gübresi değerli bir organik kaynaktır, ancak sadece uygun bir şekilde yönetildiğinde.ve doğrudan kompostlama veya peletize etme için uygun değildirİşte burada.Sığır gübre dehidratörü (aynı zamanda gübre su çekme makinesi olarak da bilinir)vazgeçilmez hale geliyor.   Gofine Makine, çiftçilerin, biyogaz tesislerinin ve gübre üreticilerinin katı maddeleri sıvılardan verimli bir şekilde ayırmalarına, atık miktarını azaltmalarına,ve daha fazla işleme hazırlamak için organik malzemeler.   Sığır gübre dehidratörü nedir? Sığır gübre dehidratörü, özellikle hayvan atıkları arıtma için tasarlanmış bir katı-sıvı ayırıcı türüdür. Çiğ gübreyi iki fraksiyona ayırır: Katı gübre: Komposti veya organik gübre üretimi için idealdir Sıvı atık: Biyogaz, sulama veya daha fazla arıtma için kullanılabilir Bu inek gübre ayırıcı, tarım atıklarının geri dönüştürülmesinde ve organik gübre üretiminde hayati bir rol oynar. Koku, kirlilik ve patojenleri azaltmaya yardımcı olur.     İnek gübre dehidratörü nasıl çalışır? Sığır gübre su çekme makinesinin çalışma prensibi birkaç mekanik ve hidrolik işlem içerir:   Adım 1: Beslenme Taze inek gübresi (genellikle idrar veya suyla karışık) bir vida pompası veya dalgalanma gübresi pompası kullanarak makinenin giriş portuna pompalanır. Adım 2: Ayrılma Makinenin içinde, bir vida şafti silindirli bir ekranın içinde sürekli olarak döner (makine filtresi). Gübre basınç altında ilerlerken, sıvı faz ekranın içinden geçerken, katı faz ileriye itilir. Adım 3: Sıvı boşaltma Filtreli sıvı (düzeltilmiş besin maddeleri içeren) bir boru ile boşaltılır. Adım 4: Sağlam Çıktı İçi su olmayan inek dışkısı katı maddeleri çıkış noktasından çıkarılır ve toplama alanına düşer. Kompostolama Kurutma Granülasyon   Sığır gübre su çekme makinesi kullanmanın avantajları Daha güvenli kompostlama için nem içeriğini azaltır Çiftliklerde süzülmeyi ve kokuyu önler Gübre granülasyon verimliliğini arttırır Su kirliliğini ve çevresel etkisini en aza indirir Taşıma ve depolama maliyetlerini azaltır Organik tarım için besin geri kazanımını artırır     Sığır gübre dehidratörünün uygulamalar Sığır dışkısı ayırıcı makinemiz yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır: Süt çiftlikleri ve sığır ahırları Biyogaz tesisleri ve anaerobik sindiriciler Organik gübre üretim hatları Kompostolama istasyonları Çevre dostu tarım ve sürdürülebilir çiftlikler Akışkanları arıtma sistemleri     Diğer gübre işleme ekipmanı ile birleştir Sığır gübre dehidratörü genellikle tam bir organik gübre üretim sisteminin inşasının ilk adımıdır. Ekipman Görev Fermantasyon tankı Sığır gübre katılarının aerobik kompostlanması Çakmak Kurumuş gübre kütleleri parçalara ayrılır Karıştırıcı Kompostu katkı maddeleri ile birleştirir Granülatör Gübreyi yuvarlak granüllere dönüştürür Kurutma makinesi Pellet istikrarı için nemini daha da azaltır Filtreci Bitmiş gübre parçacıklarını sınıflandırır Ambalaj makinesi Son ürünlerin otomatik paketlenmesi   Çiftlik atık yönetiminizi güvenilir bir inek gübre dehidratörü ile yükseltmeye hazır mısınız?   Uzman tavsiyeler, fabrika fiyatları ve hızlı teslimat konusunda size yardımcı olmak için buradayız.      

Tavuk Gübresi Kompostlama için Yüksek Verimli 50m³ Kapalı Fermantasyon Tankı Tavuk gübresi organik madde ve besinler açısından zengindir ancak zararlı patojenler ve yüksek nem içeriği barındırır. Ham kümes hayvanı atıklarını yüksek kaliteli organik gübreye dönüştürmek için uygun kompostlama esastır. Bizim kapalı fermantasyon tankımız tavuk gübresi için modern kompostlama ihtiyaçları için hızlı, kokusuz ve çevre dostu bir çözüm sunar.   Gofine Machine, hızlı ayrışma, güvenli çalışma ve minimum alan kullanımı sağlayan, kapalı kapta aerobik kompostlama için tasarlanmış 50 metreküp kapasiteli bir fermantasyon tankı sunmaktadır.   Tavuk Gübresi için Neden Kapalı Fermantasyon Tankı Seçmelisiniz? Açık kompostlamadan farklı olarak, kapalı bir fermantasyon tankı, sıcaklık, nem, oksijen ve mikrobiyal aktivitenin otomatik olarak düzenlendiği, kapalı ve kontrollü bir ortam sağlar. Bu sonuçlanır: - Daha hızlı kompostlama (7–15 gün) - Koku sızıntısı yok - Patojen ve yabani ot tohumlarının ortadan kaldırılması - Minimum arazi işgali - Daha temiz ve daha güvenli çalışma     Tavuk Gübresi Fermantasyon Tankı Nasıl Çalışır? Besleme Tavuk gübresi (yataklık malzemeleri ile veya onlarsız) bir yükleyici veya konveyör kullanılarak tanka yüklenir. Aerobik Fermantasyon Tankın içinde, oksijen, ısı ve mikrobiyal aktivite organik maddenin parçalanmasını hızlandırır. Sistem, etkili patojen eliminasyonu için optimum sıcaklığı (50–70°C) korur. Nem ve Sıcaklık Kontrolü Sistem, ideal kompostlama koşullarını korumak için havalandırmayı, karıştırmayı ve ısıtmayı otomatik olarak ayarlar. Koku Giderme (İsteğe Bağlı) Egzoz gazları, çevre standartlarını karşılamak için bir biyofiltre veya aktif karbon koku gidericiden geçer. Boşaltma 7–15 gün sonra, kompostlanmış malzeme boşaltılabilir ve bir sonraki işleme aşamasına (kurutma, granülasyon, paketleme) taşınabilir.     50m³ Tavuk Gübresi Fermantasyon Tankımızın Temel Faydaları Tamamen Kapalı Sistem – Koku sızıntısı yok, ikincil kirlilik yok Otomatik Kontrol Sistemi – İşçilik maliyetini azaltır ve tutarlılığı artırır Yüksek Sıcaklıkta Kompostlama – Zararlı bakterilerin etkili bir şekilde öldürülmesi Kompakt Tasarım – Yerden tasarruf sağlar ve kentsel veya kırsal ortamlara uyar Çevre Dostu – Çevre düzenlemelerine uygundur Organik Gübre Fabrikaları, Kümes Hayvanları Çiftlikleri, Kompost İstasyonları için Mükemmel   Çoklu Uygulamalar Kapalı fermantasyon tankımız çeşitli organik atık türleri için uygundur: Tavuk gübresi İnek gübresi Domuz gübresi Tarım atıkları (saman, kabuk vb.) Gıda atıkları ve mutfak artıkları Belediye çamuru (ön işlem ile)   Komple Gübre Üretim Hattımızla Birleştirin Ayrıca tam bir organik gübre üretim sistemi kurmak için aşağıdaki ekipmanları tedarik ediyoruz: Ekipman Fonksiyon Susuzlaştırma Makinesi Tavuk gübresinin başlangıç nemini azaltır Kırıcı Topaklanmış kompostu parçalar Mikser Kompostu katkı maddeleriyle karıştırır Granülatör Kompostu yuvarlak gübre peletlerine dönüştürür Kurutucu ve Soğutucu Nem ve sıcaklığı azaltır Elek Peletleri boyuta göre sınıflandırır Paketleme Makinesi Otomatik torbalama (25kg–50kg)   Bugün Ücretsiz Teklif İsteyin Verimli, kokusuz bir tavuk gübresi kompostlama sistemi kurmak mı istiyorsunuz? Özelleştirilmiş bir 50m³ kapalı fermantasyon tankı çözümü için bugün bizimle iletişime geçin.   Whatsapp: +86 18239972076 E-posta: kelly@zzgofine.com  

Tavuk gübresi değerli bir organik madde ve besin kaynağıdır, ancak yüksek nem içeriği (genellikle% 60~80), kullanımı, depolanması veya granüle edilmesini zorlaştırır.Bizim tavuk gübre gübre kurutma makinemiz, nemin verimli bir şekilde azaltılması ve organik gübre granüllerine veya tozu haline getirmek için malzemeyi hazırlamak için özel olarak tasarlanmıştır..   Yüksek performanslı tedarik ediyoruz.18.5kW motor gücü ve saatte 1 ton kurutma kapasitesi olan kümes gübre kurutma makineleri,Onları küçük ve orta ölçekli organik gübre üretim tesisleri için ideal hale getirir.     Neden Tavuk Gübre Kurutucusu Kullanılır? Tavuk gübresinin kurutulması aşağıdakiler için gerekli bir adımdır: Organik gübre üretimi Tavuk atıklarının geri dönüşümü Kokusu ve patojenleri azaltmak Kompost kalitesinin ve granülasyon performansının iyileştirilmesi Depolama, ambalajlama ve nakliyeyi iyileştirmek   Tavuk gübre kurutma makinemizin temel özellikleri Parametreler Değer Güç 18.5 kW Kapasite 1000 kg/saat Kurutma yöntemi Döner davul kurutma Yakıt Kaynağı Biyogaz, gaz, kömür, dizel (ihtiyaç duyulmaz) Nem azaltma % 65 ila % 15 arasında Malzeme Karbon çelik / paslanmaz çelik Kontrol Modu Otomatik sıcaklık ve hız kontrolü     Tavuk gübre kurutma makinesi nasıl çalışır? Döner tavuk gübre kurutma makinemiz, doğrudan veya dolaylı olarak sıcak hava sistemi ile çalışır.Sıcak hava, nemin etkili bir şekilde buharlaşması için davuldan geçer.   Ana kurutma işlemi: Beslenme: Islak tavuk gübre taşıyıcı ile beslenir Isı Değişimi: Sıcak hava, dönen davul boyunca hareket ederken malzemeyi kurutur Nem Buharlanması: Su içeriği %10~15'e düşürülür. Serbest bırakma: Kurutulmuş malzeme granülasyon veya paketleme için hazırdır.     1000 kg/saat tavuk gübresi kurutma makinemizin avantajları Küçük ve orta ölçekli çiftlikler için uygun kompakt tasarım Yüksek termal verimliliğe sahip enerji tasarrufu motoru (18.5kW) Yüksek nemli hammaddelerle bile sabit kurutma performansı Özelleştirilebilir yakıt türü (biyogaz, LPG, kömür, elektrik) Uzun kullanım ömrü için korozyona dayanıklı malzeme Kolay bakım ve işletme   Uygulama Senaryoları Küçük ölçekli gübre tesisleri Tavuk çiftlikleri ve tavuk evleri Organik gübre üretim hatları Kompostolama tesisleri Gübre dağıtımcıları veya OEM üreticileri     Sunduğumuz ilgili gübre ekipmanları Tam bir tavuk gübre gübre üretim hattı inşa etmek için, ayrıca şunları sağlıyoruz: Ekipman Görev Tavuk gübre su çekme makinesi Taze gübreyi % 60'lık nem seviyesine kadar kurutur Organik gübre karıştırıcısı Tavuk gübreyi diğer malzemelerle karıştırır Gübre granulatörü Kuru malzemeden yuvarlak pelet üretir Döner soğutucu Kurutulduktan sonra granülleri soğutur. Tarama Makinesi İnce tozları ve aşırı büyüklükteki granülleri çıkarır Çuvallama Makinesi Otomatik paketleme 25-50 kg'lık torbalarda     Tavuk gübre kurutma makineniz için ücretsiz teklif alın Güvenilir bir tavuk gübresi kurutma makinesi mi arıyorsunuz? 18.5kW güç ve 1000kg/saat çıkış?   Rekabetçi fiyatlarla tam kurutma çözümleri ve tam teknik destek sunuyoruz. Gübre projeniz için özel bir kurutma sistemi almak için şimdi ekibimizle iletişime geçin.   Whatsapp: +86 18239972076 E-posta: kelly@zzgofine.com  

Organik Gübre Üretimi için Verimli Tüy Unu Granül Makinesi Kümes hayvanları işleme sürecinin bir yan ürünü olan tüy unu, %85'e kadar protein içerir ve azot açısından zengindir, bu da onu organik gübre için ideal bir bileşen yapar. Ancak, ince ve lifli yapısı nedeniyle işlenmesi zor olabilir. İşte tüy unu pelet makinesinin gerekli olduğu yer burasıdır.   Tüy tozunu, düzgün, yuvarlak organik gübre peletlerine dönüştürmek için tasarlanmış profesyonel tüy unu granülasyon makineleri sunuyoruz. Ekipmanlarımız tozun azalmasına, besin salımının artmasına ve depolama ve nakliyenin iyileştirilmesine yardımcı olur.   Organik Gübre için Neden Tüy Unu Seçmelisiniz? Yüksek azot içeriği (yavaş salınımlı) Kümes hayvanları çiftliklerinden tarımsal atıkların geri dönüşümü Keratin açısından zengin – mikrobiyal aktiviteyi teşvik eder Pelet haline getirildiğinde gübre kullanımını iyileştirir Organik gübre üreticileri, kümes hayvanları çiftlikleri ve gübre ihracatçıları için uygundur   Tüy Unu Peletleme Süreci Tam bir tüy unu gübre üretim hattı aşağıdaki adımları içerir: 1. Ön İşlem Gerekirse tüy unu kurutulur ve öğütülür Diğer organik malzemelerle (örneğin, gübre, hümik asit) isteğe bağlı karıştırma 2. Karıştırma Tüy ununu bağlayıcılar veya katkı maddeleri ile karıştırmak için yatay bir mikser kullanın 3. Granülasyon (Çekirdek Adım) Karıştırılmış malzemeyi aşağıdaki gibi tüy unu pelet yapma makinesine besleme: Disk granülatör (tava granülatör) Yeni tip organik gübre granülatörü Düz kalıp pelet makinesi (yem sınıfı tüy peletleri için) 4. Kurutma Döner kurutucu kullanarak nemi azaltın (ıslak granülasyon kullanılıyorsa) 5. Soğutma ve Eleme Pelet dayanıklılığını sağlayın ve büyük/küçük parçacıkları çıkarın 6. Paketleme 25kg/50kg/tonluk torbalar için otomatik torbalama makineleri   Tüy Unu Peletleme için En İyi Granülatörler Disk Granülatör (Tava Granülatör) Tüy unu + diğer gübreler için ideal Granül boyutu: 2–6 mm Yüksek granülasyon oranı (≥%90) Yeni Tip Organik Gübre Granülatörü Saf tüy unu veya kompost ile kullanım için uygundur Islak granülasyon kullanır, bağlayıcı gerekmez Yuvarlak, düzgün peletler üretir Düz Kalıp Pelet Makinesi Yem sınıfı tüy peletleri için tercih edilir Yüksek basınç, kuru granülasyon Küçük ölçekli üretim için isteğe bağlı   Tüy Unu Granülatör Makinemizin Özellikleri Ayarlanabilir pelet boyutu ile yüksek verimli granülasyon Düşük toz, koku kontrolü ve daha iyi hijyen Kolay kurulum için kompakt tasarım Korozyona karşı paslanmaz çelik malzeme 500kg/saat'ten 10 TPH'ye kadar özel kapasite   Bugün Ücretsiz Teklif Alın Kendi tüy unu organik gübre üretim hattınızı mı kurmak istiyorsunuz? Güvenilir tüy unu granülasyon makineleri ve eksiksiz teknik destek ile özelleştirilmiş bir çözüm almak için şimdi bizimle iletişime geçin.

Gübre üretim sürecinizi optimize etmek mi istiyorsunuz? Bileşik gübre granulatör makinelerinin nasıl çalıştığını anlamak doğru ekipmanları seçmek ve üretimini en üst düzeye çıkarmak için çok önemlidir. Çin'den önde gelen gübre ekipman tedarikçisi olarak, Gofine Machine, dünya çapındaki müşterilere yenilikçi ve güvenilir gübre üretim çözümleri sunar.Bu makalede bileşik gübre granulatörlerinin iç işleyişini inceleyeceğiz, farklı türleri ve bunların avantajlarını araştırıyor.   Bileşik gübre granülasyonu nedir? Bileşik gübreler bitki büyümesi için çok önemli olan önemli besin maddeleri – nitrojen (N), fosfor (P) ve potasyum (K) – karışımı içerir.Granülasyon, toz veya kristal gübre malzemelerinin tek tipte dönüştürülmesi işlemidir., serbest akışlı granüller. Geliştirilmiş Taşıma ve Depolama: Granüller tozlara kıyasla daha kolay ele alınır, taşınır ve depolanır. Kesin Uygulama: Granüler gübreler, tarlada besin maddelerinin eşit ve doğru bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Düşük Tozlanma ve Pastırma: Granülasyon toz oluşumunu en aza indirir ve depolama sırasında pastırmayı önler. Kontrollü besin salınımı: Bazı granülasyon teknikleri, bitkilerin alımını optimize ederek ve çevresel etkiyi azaltarak besinlerin kontrol altında salınmasına izin verir.   Bileşik gübre granülatör makineleri türleri Karma gübre üretiminde çeşitli çeşit gübre granulatörleri kullanılır ve her biri kendi çalışma ilkesine sahiptir: 1Döner Davul Granulatörü: Çalışma prensibi: Döner davul granulatörü, döner silindirli bir davuldan oluşur. Tozlu gübre malzemeleri, sıvı bir bağlayıcı (su veya buhar) ile birlikte davula verilir.Davul dönerken, malzemeler dökülür ve granüller oluşturur. Avantajları: Yüksek kapasiteli, kullanımı kolay ve çok çeşitli malzemeleri kullanma yeteneği. Uyumlu: Çeşitli bileşik gübrelerin büyük ölçekli üretimi. 2Disk granülatörü (Pan granülatörü): Çalışma prensibi: Disk granülatörü, aynı zamanda tavuk granülatörü olarak da bilinir, döner, eğimli bir diske sahiptir.Merkezi çekim kuvveti ve yerçekimi malzemelerin yuvarlanmasına ve çarpışmasına neden olur, küresel granüller oluşturur. Avantajları: Nispeten düşük maliyetli, granül boyutunu kontrol etmek kolaydır ve küçük ve orta ölçekli üretim için uygundur. Uygun: Çeşitli bileşik gübre üretimi, özellikle küresel bir şekil gerektirenler. 3Ekstrüzyon Granulatörü: Çalışma Prensibi: Ekstrüzyon granülatörü, toz maddelerinin karışımını yüksek basınç altında bir matrisin içinden zorlayarak, daha sonra granüllere kesilen yoğun iplikler oluşturur. Avantajları: Güçlü, tekdüze granüller üretir, kurutma gerekliliğini ortadan kaldırır (kuru granülasyonda) ve enerji tasarrufu sağlar. Uygun: Organik ve inorganik karışımlar da dahil olmak üzere çeşitli bileşik gübre üretimi. 4Karıştırma Dişleri Granulatörü: Çalışma prensibi: Karıştırma dişleri granulatörü, hammaddeleri karıştırmak ve granüle etmek için yüksek hızlı dönen karıştırma dişleri kullanır ve sonuçta gübre granülleri elde edilir. Avantajları: Yüksek granülasyon oranı, basit yapı Uygun: Organik ve inorganik gübre   Bileşik Gübre Granülasyon Süreci: Adım Adım Rehberi Tipik bir bileşik gübre granülasyon işlemi aşağıdaki adımları içerir: Ham madde hazırlama: Ham maddelerin istenen parçacık boyutuna kadar ezilmesi ve öğütülmesi. Toplama ve Karıştırma: Çiğ maddeleri gübre formülüne göre doğru oranda ayırıp karıştırmak. Granülasyon: Yukarıda açıklanan granülatör türlerinden birini kullanarak granül oluşturmak. Kurutma (gerekirse): Kurutma makinesini kullanarak granüllerden fazla nem çıkarmak. Soğutma: Granüllerin keklenmesini önlemek ve kullanımı iyileştirmek için soğutma. Tarama: Tek bir ürün sağlamak için granüllerin boyutlarına göre ayrılması. Kaplama (ihtiyaç duyulmaz): Yükleme özelliklerini iyileştirmek veya besin salınımını kontrol etmek için bir kaplama uygulanır. Paketleme: Hazır gübreyi tartmak ve dağıtım için paketlemek.   Gübre ekipmanları çözümleri için ortağınız Özel üretim ihtiyaçlarınızı karşılamak için çok çeşitli yüksek kaliteli bileşik gübre granülatör makineleri sunuyoruz. Hizmetleri: Özel Tasarım ve Mühendislik: Gübre üretim sürecinizi optimize etmek için özel çözümler. Güvenilir Ekipman: Zorlu endüstriyel ortamlara dayanacak şekilde inşa edilen dayanıklı ve verimli makineler. Uzman Kurulum ve Eğitim: Kesintisiz başlatma ve verimli operasyon sağlamak. Satış sonrası kapsamlı destek: Devamlı teknik destek ve yedek parça sağlamak.   Gübre ekipman gereksinimlerinizi tartışmak ve üretim verimliliğinizi ve karlılığınızı artırmanıza nasıl yardımcı olabileceğimizi öğrenmek için bugün bizimle iletişime geçin.    

Çevre dostu evcil hayvan ürünlerine olan küresel talep artmaya devam ettikçe, daha fazla üreticiler yüksek emicilik, tozsuz ve biyolojik olarak parçalanabilir çöp üretmek için kedi çöpü peleti makinelerine yöneliyor. Gofine Makine'de, çeşitli hammaddelerden yüksek kaliteli kedi çöpü peletleri üretmek için güvenilir ve enerji tasarruflu bir disk granülatör sistemi sağlıyoruz.   İster bentonit bazlı, ister bitki bazlı, ister mineral bazlı kedi çöpü olsun disk granülatörümüz, üniforma şekillendirmek için uygun maliyetli bir çözüm sunuyor.Pazarlamaya hazır çöp granülleri.   Disk granulatörü kedi çöpü makinesi nedir? Disk granülatörü (pan granülatörü olarak da bilinir), merkezkaç kuvveti, nem,ve ince tozları yuvarlak veya oval şeklindeki peletlere dönüştürmek için malzeme yapışmasıTozlu kedi çöpü malzemelerini eşit ve verimli bir şekilde granüle etmek için idealdir.   Kediler için uygun malzemeler Bizim kedi çöpü pellet makinemiz çok çeşitli tozlu ve ince malzemeleri işleyebilir, bunlardan bazıları: Bentonit kil Zeolit Diatomaceous toprak Tofu kalıntıları/soya lifleri Mısır nişastası/buğday kanatları Geri dönüştürülmüş kağıt hamuru Ahşap lif/çubuk tozu Etkin karbon katkı maddeleri   Kedi Çöpü Disk Granulatörümüzün Ana Özellikleri Granül boyutu ayarlanabilir (26 mm) Granülasyon oranı ≥90% Düşük toz ve gürültü emisyonları Daha iyi toplanmak için tek tip bir granül şekli Paslanmaz çelik kaplama korozyona karşı kullanılabilir Özel kapasiteler: 0.5 ∼ 6 ton/saat Otomatik malzeme besleme ve boşaltma sistemi   Tam bir kedi çöpü üretim hattı için isteğe bağlı ekipman Tam bir kedi çöpü peleti üretim hattı oluşturmak için, aşağıdaki makineleri sağlıyoruz: Adım Ekipman Hammadde İşleme Çakıcı, Karıştırıcı Pelletizing Disk Granulatörü Kurutma Döner kurutma makinesi (bitki bazlı çöp için) Tarama Döner tarayıcı Toz kontrolü Nabız toz toplayıcı Paketleme Otomatik torbalama makinesi Bitmiş kedi çöpü peletlerinin uygulanması Kediler için çöp markaları Özel marka çöp üreticileri Biyolojik olarak ayrıştırılabilir çöp ürünleri Koku kontrolü katkı maddeleri olan çöpler Sıfır atıklı evcil hayvan ürünleri üreten şirketler   Gofine makinesinin zengin deneyimi var ve ekipmanlarımız birçok ülkeye ihraç edilmektedir. Ayrıca özel hizmetler sunarken, tasarım ve kurulum için de tam bir çözüm sunuyoruz.   Ekonomik, verimli ve çevre dostu bir kedi çöpü üretim hattı oluşturmanıza yardımcı olmak için güvenilir disk peletizerimizi kullanın. Kedi çöpü peletizer hakkında bir teklif için benimle iletişime geçin. İşbirliğimizi dört gözle bekliyoruz!  

Piyasayı iki ana kategoriye ayırabiliriz: organik gübreler ve bileşik (kimyasal) gübreler. Bu kapsamlı rehber, bu iki gübrenin temel farklılıklarını, üretim süreçlerini ve her bir türün üretimi için gerekli olan özel ekipmanları incelemektedir. İster gübre üretimine yatırım yapmak isteyen bir tarım üreticisi olun, ister gübre seçenekleri arasında karar veren bir çiftçi olun, bu farklılıkları anlamak toprak sağlığınızı, ürün veriminizi ve çevresel sürdürülebilirliğinizi önemli ölçüde etkileyebilir.   Organik ve Bileşik Gübreleri Anlamak Organik gübreler, hayvan gübresi, bitki artıkları ve diğer organik atık malzemeler gibi doğal kaynaklardan elde edilir. Bu gübreler, besin açısından zengin toprak düzenleyicilere dönüşmeden önce kompostlama veya fermantasyon gibi süreçlerle biyolojik olarak ayrışır. Organik gübrelerin en önemli avantajı, toprak yapısını iyileştirme, mikrobiyal aktiviteyi artırma ve uzun bir süre boyunca yavaş salınımlı besin sağlamasıdır. Tipik bir organik gübre üretim hattı, tavuk gübresi, inek gübresi veya tarımsal yan ürünleri (örneğin, şeker kamışı bagası, ksiloz kalıntısı) değerli toprak düzenleyicilere dönüştürebilir.   Buna karşılık, bileşik gübreler (kimyasal veya inorganik gübreler olarak da adlandırılır), bitki büyümesi için gerekli olan temel makro besinler olan azot (N), fosfor (P) ve potasyumun (K) hassas oranlarını içeren sentetik olarak üretilmiş ürünlerdir. Bu gübreler, bitkilere anında besin mevcudiyeti sağlar ve mahsul gereksinimlerine göre hassas besin yönetimi sağlar. Bileşik gübrelerin üretimi, üre, amonyum fosfat ve potasyum klorür gibi hammaddeleri belirli NPK formülasyonlarına sahip homojen granüller halinde birleştiren kimyasal sentez süreçlerini içerir.   Organik Gübreler İçin Üretim Ekipmanları Organik gübrelerin üretim süreci, organik malzemeleri işlemek ve doğal ayrışma süreçlerini kolaylaştırmak için tasarlanmış özel ekipmanları içerir. Tam bir organik gübre üretim hattı tipik olarak birkaç ana sistem içerir: 1. Hammadde İşleme Sistemi İlk aşama, organik atıkları verimli fermantasyon için hazırlamaya odaklanır: Katı-sıvı ayırıcılar: Taze gübre gibi hammaddelerdeki nem içeriğini azaltmak için gereklidir (fermantasyon için optimum olan %70-80'den %50-65'e kadar). Kırıcılar ve parçalayıcılar: Yüksek nemli malzeme kırıcıları veya dikey kırıcılar, hacimli organik maddeyi daha iyi fermantasyon verimliliği için homojen parçacıklara (tipik olarak ≤5mm) ayırır. Mikserler: Yatay veya çift şaftlı mikserler, besin homojenliğini sağlamak için hammaddeleri mikrobiyal aşılar ve düzenleyicilerle (saman veya hümik asit gibi) iyice karıştırır. 2. Fermantasyon Sistemi Bu temel aşama, organik atıkları mikrobiyal aktivite yoluyla kararlı gübreye dönüştürür: Yüksek sıcaklıklı aerobik fermantasyon tankları: 6-8 günde fermantasyonu tamamlayan (geleneksel kompostlama için 30+ gün) sıcaklık kontrolü (60-70°C), oksijen beslemesi ve karıştırma fonksiyonlarına sahip kapalı sistem reaktörleri. Döndürücüler: Büyük ölçekli operasyonlar için, kompost yığınlarını havalandırarak oksijen seviyelerini koruyan kendinden tahrikli, oluk tipi veya tekerlek tipi döndürücüler. Çevresel kontroller: Entegre biyofiltreler, emisyon standartlarına uygunluk için %99 oranında koku giderme verimliliği sağlar. 3. Derin İşleme Sistemi Fermantasyon sonrası işleme, ürün kalitesini ve pazarlanabilirliğini artırır: Mikserler: Belirli mahsul ihtiyaçlarını karşılamak için ek besinler ekleyin (örneğin, toplam besin içeriğini ≥%5'e çıkarmak). Granülatörler: Disk granülatörler veya düz kalıp ekstrüzyon granülatörleri, toz halindeki organik gübreyi daha kolay işleme ve uygulama için homojen granüllere dönüştürür. Kurutma/soğutma ekipmanı: Döner kurutucular, nemi güvenli depolama seviyelerine (≤%15) düşürürken, soğutucular topaklanmayı önler. 4. Paketleme ve Yardımcı Sistemler Son işleme ve çevresel kontroller: Otomatik paketleme makineleri: Entegre konveyör sistemleriyle 5-50 kg'lık torbaları işler. Toz toplama sistemleri: Siklon veya torbalı filtreler, hava kalitesini ve çalışan güvenliğini korur. Modern organik gübre tesisleri, fermantasyon parametrelerini (sıcaklık, nem, oksijen) gerçek zamanlı olarak izleyen ve ayarlayan PLC sistemleriyle otomasyona önem vermektedir. Bu otomasyon, manuel operasyonlara kıyasla verimliliği %80 oranında artırabilir ve 50 ton/gün'lük bir sistem için yıllık kapasite 20.000 tona ulaşabilir.   Bileşik Gübreler İçin Üretim Ekipmanları Bileşik gübre üretimi, hassas kimyasal formülasyon ve granülasyona odaklanan farklı teknolojiler gerektirir: 1. Hammadde Taşıma Sistemi Depolama ve besleme sistemleri: Üre, amonyum fosfat ve potasyum klorür gibi hammaddeler için kutular ve konveyörler Tartım ve dozajlama ekipmanı: Doğru içerik oranlaması için bilgisayar kontrollü sistemler 2. Karıştırma ve Granülasyon Sistemi Mikserler: Yoğun mikserler, kuru bileşenlerin homojen karışımını sağlar Granülatörler: Ana ekipman şunları içerir: Döner tambur granülatörler: Büyük ölçekli NPK üretimi için Çift silindir pres granülatörler: Nem eklemeden sıkıştırma granülasyonu için ZL serisi ekstrüzyon granülatörler: %96 granülasyon oranıyla yılda 5.000-100.000 ton üretim kapasitesine sahip9 3. Kurutma ve Soğutma Sistemi Döner kurutucular: Granülasyondan sonra nem içeriğini azaltır Soğutucular: Elemeden önce granülleri stabilize eder 4. Eleme ve Kaplama Sistemi Titreşimli elekler: Büyük ve küçük parçacıkları ayırır Kaplama tamburları: Topaklanmayı ve besin kaybını önlemek için koruyucu kaplamalar uygular 5. Paketleme Sistemi Otomatik torbalama makineleri: Hassas tartım ve paketleme için Bileşik gübre hatları, besin içeriği ve fiziksel özellikler için sıkı kalite standartlarını korumak için genellikle daha gelişmiş otomasyon ve proses kontrol sistemlerine sahiptir.   Gübre Üretim Ekipmanı Seçerken Önemli Hususlar Doğru ekipmanı seçmek birçok faktöre bağlıdır: Üretim Ölçeği Küçük ölçek (≤10.000 ton/yıl): Yarı otomatik veya modüler sistemler (¥90.000-265.000)3 Orta ölçek (10.000-50.000 ton/yıl): Sürekli fermantasyon ve otomatik granülasyon Büyük ölçek (50.000+ ton/yıl): Akıllı kontrollere sahip tam otomatik hatlar Hammadde Özellikleri: Yüksek nemli malzemeler, susuzlaştırma ve kurutma ekipmanı gerektirir Lifli malzemeler güçlü kırıcılar gerektirir Yapışkan malzemeler özel granülasyon teknikleri gerektirebilir Nihai Ürün Gereksinimleri Toz veya granül formülasyonlar   Organik ve bileşik gübre üretimi arasındaki karar, hammadde mevcudiyetinize, hedef pazarlarınıza ve operasyonel önceliklerinize bağlıdır. Organik gübre ekipmanı, atık akışlarını değerli toprak düzenleyicilere dönüştürmede ve sürdürülebilirliği iyileştirmede mükemmeldir. Bileşik gübre sistemleri, geleneksel tarım için hassasiyet ve ölçeklenebilirlik sunar. İster şeker kamışı bagasını toz halindeki organik gübreye işliyor olun, ister yüksek analizli NPK granülleri üretiyor olun, Gofine Machine gübre üretim teknolojileri her ihtiyaca yönelik çözümler sunar. Lütfen istediğiniz zaman benimle iletişime geçmekten çekinmeyin. İşbirliğimizi dört gözle bekliyorum!

Yüksek organik madde içeriği ve toprak yapısını ve besin emilimini iyileştirme yeteneği ile bilinen hümik asit, organik ve biyolojik gübre üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak, toz halindeki hümik asidin depolanması, taşınması ve uygulanması zordur. Bu nedenle, hümik asidin homojen peletler halinde granüle edilmesi ticari gübre üretimi için esastır.   Gofine Machine'de, özellikle hümik asit, fulvik asit ve diğer organik malzemeleri yüksek kaliteli, yuvarlak gübre granüllerine işlemek için tasarlanmış, eksiksiz bir hümik asit organik gübre granülasyon üretim hattı sunuyoruz. Granülasyon Çözümlerimizle Kârlı Bir Hümik Asit Organik Gübre Fabrikası Kurun.   Hümik Asit Granülasyon Üretim Hattı Nedir? Hümik asit tozunu ve diğer organik malzemeleri karıştırma, granülasyon, kurutma, eleme ve paketleme gibi işlemlerle granül organik gübreye dönüştüren bir makine setidir. Üretim hatlarımız yaygın olarak şu alanlarda kullanılmaktadır: Ticari hümik asit gübre fabrikaları Organik kompost pelet üretimi Toprak düzenleyici pelet projeleri Hümat katkılı biyolojik gübre fabrikaları   Uygun Hammaddeler Hümik asit tozu Fulvik asit Potasyum hümatt Leonardit / linyit Kompost (gübre, saman, mutfak atıkları) Amino asitler, deniz yosunu özü, mikrobiyal ajanlar (isteğe bağlı)   Önerilen Granülasyon Makineleri Formülünüze ve kapasitenize bağlı olarak birden fazla seçenek sunuyoruz: Yeni Tip Organik Gübre Granülatörü Hümik asit ve kompost karışımları için idealdir Yüksek granülasyon oranı (≥%90) Islak granülasyon, bağlayıcıya gerek yok Disk Granülatör (Tava Tipi) Hümik asit + mikrobiyal karışımlar için etkilidir Granül boyutu: 3–6 mm Daha iyi topaklanma etkisi için ayarlanabilir disk açısı Çift Silindir Ekstrüzyon Granülatörü Kuru granülasyon yöntemi Kurutma gerektirmez Hümik asit + NPK bileşik formülleri için uygundur   Hümik asit üretim hattı proses akışı Bir hümik asit organik gübre granülasyon üretim hattı tipik olarak şu adımları içerir: Hammadde Hazırlama: Yüzey alanını artırmak için turba, linyit veya kompost gibi hammaddelerin kırılması ve öğütülmesi. Kompostlaştırma/Fermentasyon: Kompost çeviriciler ve nem kontrol ekipmanları kullanarak hümik asit üretmek için organik malzemelerin ayrışmasını teşvik etmek. Karıştırma: Kompostu diğer organik veya mineral besinlerle ve bentonit veya hümik asit gibi bir bağlayıcı ile birleştirmek. Granülasyon: Bir disk granülatör, döner tamburlu granülatör veya yeni tip organik gübre granülatörü kullanarak granüller oluşturmak. Kurutma: Depolama stabilitesini iyileştirmek için granüllerdeki nem içeriğini bir döner kurutucu kullanarak azaltmak. Soğutma: Kurutulmuş granülleri bir döner soğutucu ile soğutmak. Eleme: Ürün homojenliğini sağlamak için granülleri bir döner elek kullanarak boyuta göre ayırmak. Paketleme: Bitmiş hümik asit organik gübresini dağıtım için paketlemek. Bir organik gübre üretim projesi geliştirme planlarınız varsa, lütfen benimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Sizin için en iyi gübre üretim çözümünü hazırlayacağım. Sizinle çalışmayı dört gözle bekliyorum!

Gelişmiş Makinelerimizle Hayvan Gübresini Kârlı Organik Gübreye Dönüştürün Hayvancılık ve kümes hayvanları çiftlikleri her gün inek gübresi, tavuk gübresi, domuz atığı ve keçi dışkısı dahil olmak üzere tonlarca hayvan gübresi üretir. Uygun şekilde işlenmezse, bu atık çevreyi kirletebilir. Ancak, doğru organik gübre yapma makinesi ile bu gübre, toprak sağlığını ve mahsul verimini artıran, yüksek değerli organik gübre peletlerine dönüştürülebilir.   Gofine Machine, ham çiftlik atıklarını ticari sınıf, kokusuz, besin açısından zengin gübreye dönüştüren eksiksiz organik hayvan gübresi gübre üretim ekipmanı sağlar.   Organik Hayvan Gübresi Gübre Yapma Makinesi Nedir? Gübre yapma makinelerimiz, hayvan gübresini toz veya pelet organik gübrelere kompostlamak, işlemek ve granüle etmek için tasarlanmıştır. Tam sistem, eksiksiz bir üretim hattı oluşturarak fermantasyon, kırma, karıştırma, granülasyon, kurutma, eleme ve paketlemeyi içerir.   Uygun Hammaddeler Sistem çok çeşitli organik atıkları işleyebilir: İnek gübresi Tavuk gübresi Domuz gübresi Keçi gübresi Tarım atıkları (yapraklar, saman, kabuklar) Gıda/mutfak atıkları Biyogaz kalıntısı, damıtma taneleri     Organik Gübre Üretim Süreci Hayvan gübresi gübre üretim hattımızın nasıl çalıştığı aşağıda açıklanmıştır: Fermantasyon (Kompostlama) Gübreyi güvenli bir şekilde ayrıştırmak için kompost çevirici makinesi kullanın Patojenler ve kokular 15–20 gün içinde giderilir Kırma Fermante malzemeler, bir zincir kırıcı tarafından ince toz haline getirilir Karıştırma Hümik asit, üre veya mikrobiyal ajanlar gibi bileşenler yatay bir karıştırıcı ile eklenir Granülasyon Toz, bir disk granülatör, yeni tip organik gübre granülatör veya çift silindirli granülatör kullanılarak peletlere dönüştürülür Kurutma ve Soğutma (isteğe bağlı) Daha uzun raf ömrü ve daha düşük nem içeriği için Eleme Yeniden işleme için niteliksiz granülleri ayırın Paketleme 25–50kg'lık torbalar için otomatik paketleme makineleri kullanın Gübre Makinelerimizin Avantajları Çevre dostu atık geri dönüşümü Toprak ve mahsul verimliliğini artırır Küçük çiftlikler ve büyük fabrikalar için uygundur Düşük enerji tüketimi, yüksek otomasyon Güçlü, yuvarlak gübre peletleri (2–6 mm) Özelleştirilebilir kapasite: 1–20 TPH   Hayvan gübresini kâra dönüştürmeye hazır mısınız? Organik gübre tesisiniz için ücretsiz bir teklif alın Çiftliğiniz veya işletmeniz için özelleştirilmiş bir organik gübre üretim çözümü elde etmek için bugün bizimle iletişime geçin.