Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD Şirket Haberleri

Kompostolama sürecinde, tavuk gübre kokusu her zaman başa çıkılması zor bir sorun olmuştur.aynı zamanda çevreye ikincil kirliliğe neden olur.Bu sorunu çözmek için, şirketimiz yeni bir kompostlama fermantasyon yöntemi önerdi.Tavuk gübreye fermantasyon ajanları eklemek ve rüzgarlı kompostlama kullanmak, kompostlama verimliliğini ve organik gübre kalitesini etkili bir şekilde artırabilirDaha sonra, bu tavuk gübre kompostlama çözümü ile size ayrıntılı olarak tanışacağım.   Tavuk gübresi kompostlama işlemi 1Tavuk gübre malzemesi seçin.Taze tavuk gübreyi seçin ve çimento zeminine veya plastik filme yayın.Çünkü tavuk gübresi uzun süre yığıldıktan sonra doğal olarak fermente olur., ama çürüme tamamlanmamış ve bu tür eski tavuk gübreleri ısıtılan kolay değildir.2Fermantasyon ajanı gibi maddeler ekleyin.Fermantasyon ajanı eklemek: Şirketimizin yeni ürettiği yüksek sıcaklıklı fermantasyon ajanının fermantasyon için eklenmesi önerilir.tamamen ve iyice fermente eder.Genel olarak, 500 gram fermantasyon ajanı 1-2 ton tavuk gübreyi fermente edebilir.Saman ekleyin: Tavuk gübreye testereler, buğday, mısır, saman ve diğer samanlar eklenebilir ve genel uzunluk 1-2 cm'dir.Eklenmiş samanın oranı % 10 ila % 20 arasında olabilir.Saman eklemenin ana amacı, malzemeyi gevşek ve solunumlu hale getirmek, böylece mikroorganizmaların çok sayıda çoğalabilmesi ve fermantasyonun daha iyi ilerlemesi için.3Suyu ölçülü olarak ekleyin: Tavuk gübreği genellikle kuru. Fermente edilmiş tavuk gübresinin nem içeriğinin% 55 olması gerekir.Kriter tavuk gübrelerinin toplandığında damlatmaması., ama parmakların arasında su izleri görülebilir.4. Şeritlerde yığma ve fermantasyonKarışık tavuk gübreyi, 1,5-3 metre genişliğinde 1-2 metreye yığın (kışın uygun bir şekilde yığılması sıcaklık artışına katkıda bulunur).ve uzunluğu malzemenin miktarına göre belirlenir.Anahtar nokta 1: Saklanmaya gerek yok!Su kaybını, hava girmesini ve sıcaklık artışını önlemek için.Bu nedenle, yağmurlu mevsimde yağmur korumasına dikkat edin veya yağmur yağarken uygun şekilde örtün.Ve yağmurdan sonra filmi çıkarın..Kışın uygun şekilde kaplanabilir. Kaplama filmi koyu renktedir ve ısıyı iyi emiyor, bu da ısıyı korumaya yardımcı olur.Ana nokta 2: Yığınları çevirin!Tavuk gübresi ısıtıldıktan sonra, bakterileri, parazit yumurtasını, çimen tohumlarını vb. etkili bir şekilde öldürür.Dönüştürülmeli ve sonra orijinal şeritlere yığılmalıdır..Tavuk gübreyi birkaç kez döndürdükten sonra, iç sıcaklığı 50 dereceye ulaşmadığında, fermantasyon tamamlanmıştır.Tavuk gübresi örtülebilir ve kenara atılabilir..   Gofine verimli kompostlama çözümleri sunar ve çeşitli kompostlama ekipmanları satar: Yürüyen kompost dönüştürücü Zincir plaka kompost dönüştürücü Tekerlekli kompost dönüştürücü Yatay fermente edici Yaprak kompost çevirme makinesi Traktörle çalışan kompost çevirme makinesi vb.   Ekipmanlarımızla ilgileniyorsanız, lütfen benimle iletişime geçin.Çevre dostu ve verimli üretim çözümlerine ulaşmak için size özel çözümler sunacağım!

Hayvancılık ve kümes hayvancılığının hızla gelişmesiyle birlikte, büyük miktarda hayvan gübreği her gün üretilir.Doğru teknolojiyle, hayvansal atıklar yüksek kaliteli organik gübreye dönüştürülebilir.   Gofinne Makine'de,tam hayvan gübre organik gübre üretim hatlarıAtıkları verimli ve güvenli bir şekilde zenginliğe dönüştüren.   Uygun hammaddeler Organik gübre granülü üretim hattımız çeşitli hayvan ve kuş gübrelerini işlemek için tasarlanmıştır, bunlara şunlar dahildir: Sığır gübre Tavuk gübre Domuz gübre At gübre Koyun/keçi gübre Tavşan dışkısı Karışık kompost (ihracat samanı, testereyle, vb.) Bu malzemeler, nitrojen, fosfor ve potasyum gibi besinlerle zengindir. Uygun fermantasyondan sonra organik gübre üretiminde idealdir.     Üretim hattı iş akışı Tam bir hayvan gübre organik gübre üretim hattı aşağıdaki adımları içerir: 1Fermantasyon (kompozisyon) Çiftlik gübresini kompost döven (tökme veya sarmaşık tipi) veya fermente edici kullanarak işleme sokmak Patogenleri, ot tohumlarını ve kokuları çıkarın. Kolay granülasyon için tozlu organik gübre üretmek için malzeme yapısını iyileştirmek 2. Ezmek. Komposto yaptıktan sonra, malzemeyi ince toz haline getirmek için dikey bir ezici veya zincirli ezici kullanın 3Karıştırıyorum. Mikrobiyal ajanlar, mikroelementler veya diğer katkı maddeleri eklemek için yatay bir karıştırıcı kullanın. 4Granülasyon Çeşitli organik gübre granulatörleri mevcuttur: Disk granulatörü - orta ölçekli üretim için uygundur Davul granulatörü - büyük ölçekli üretim için uygundur Düz ölçekli veya halka ölçekli granulatör - yoğun ve pürüzsüz silindirik granüler gübre üretimi için uygundur Yeni organik gübre granulatörü - yüksek nemli kompostlama için uygundur Ekstrüzyon granulatörü - düşük maliyetli granüler gübre üretimi için uygundur, tek seferlik ekstrüzyon düz granüller elde edebilir,yuvarlatma makinesiyle birlikte yuvarlak granüler gübre elde etmek için kullanılabilir 5Kurutma ve Soğutma Döner bir kurutma makinesi kullanarak fazla nem kaldırın Sertliğini artırmak ve keklenmesini önlemek için peletleri soğut 6. Tarama Çevrimsel tarayıcı kullanılarak kalifiye edilmemiş peletleri ayırın Çok büyük veya çok ince tozlardan sıfırlanmış peletler. 7Kaplama (ihtiyaç duyulmaz) Pellet görünümünü iyileştirmek ve depolama sırasında besin kaybını azaltmak. 8Paketleme Bir ambalaj makinesi kullanarak gübreyi otomatik olarak tartın ve paketleyin.   Hayvan gübre gübre üretim hattımızın avantajları Tüm hayvan gübre türlerine uygulanabilir Üretim: 1-30 ton/saat Yüksek granülasyon oranı: % 85'ten fazla Çevre koruması: kirliliği ve kokuyu azaltmak Gübre değerini artırır: organik madde ve yararlı mikroorganizmalarla zengin Tam otomatik veya yarı otomatik seçenekler mevcuttur.   Gofine Makine bilimsel araştırma, üretim ve ihracatı bütünleştirir ve zengin deneyime sahiptir. Kenya, Cezayir, Mısır, Hindistan, Brezilya, Endonezya, Tanzanya, İran, Özbekistan vb. gibi 50'den fazla ülkede müşterilere hizmet veriyoruz. Projenin sorunsuz çalışmasını sağlamak için fabrika tasarımından kurulum eğitimine kadar anahtar anahtar çözümler sunun. Hayvan gübre organik gübre granülasyon üretim hattı kurmak istiyorsanız lütfen benimle temasa geçin!

Döner Davul Granulatörü Nedir? BuDöner Davul Granülatörübileşik gübre üretim sürecinde kilit bir ekipmandır ve NPK gübre tesislerinde özellikle popülerdir. Islak granülasyon için tasarlanmıştır,Sıvı bağlayıcılar (su gibi) kullanarak, buhar veya asit çözeltileri) tozlu malzemeleri tekdüze küresel granüller halinde toplamak için.   Önde gelen gübre ekipmanları üreticisi olarak, GOFINE Machine, müşterilerin yüksek üretim, istikrarlı granülasyon ve mükemmel ürün kalitesini elde etmelerine yardımcı olan yüksek performanslı döner granülatörler sunar.   Döner Davul Granülatörünün Çalışma İlkeleri Döner davul granülasyon makinesi, hafifçe eğimli silindirsel bir davul döndürerek çalışır. Davul sürekli dönüyor. Tozlu maddeler iç duvar boyunca yuvarlanır. Sıvı bağlayıcılar (buhar veya su) yapışkan katmanlar oluşturmak için püskürtür. Parçacıklar çarpışır, yapışır ve granüller haline gelir. Granüller istenen büyüklüğe ulaştıktan sonra çıkıştan boşaltılır. Bu ıslak granülasyon işlemi yüksek granülasyon verimliliği sağlar ve özellikle büyük ölçekli sürekli üretim için uygundur.   Döner Davul Granulatörümüzün Ana Özellikleri Büyük kapasite: saatte 530 ton (özelleştirilebilir) Yüksek granülasyon oranı: % 90'a kadar Tek bir granül boyutu: Küresel veya oval şeklinde (26 mm) Korozyona dayanıklı malzemeler: Korozyona karşı kaplamalı karbon çelik veya paslanmaz çelik Uzun kullanım süresi: Hassas kaynak ve dayanıklı mühürler Düşük toz ve gürültü: Çevre dostu tasarım   Döner Davul Granülatörünün Uygulamalar Döner davul granulatörleri yaygın olarak aşağıdakilerin üretimi için kullanılır: NPK bileşik gübre Ureya, amonyum fosfat, potasyum klorür vb. Organik-jenik bileşik gübre Gübre ve kimyasal besinlerin karışımları Toplu karışımlı gübre (BB gübre) Granülasyon sonrası isteğe bağlı bir kaplama Kimyasal Granülasyon Tuz, deterjan tozu ve diğer endüstriler için Uygun hammaddeler Ureya Amonyum sülfat Amonyum klorür Amonyum fosfat (MAP, DAP) Potasyum sülfat Potasyum klorür Organik kompost tozu Humik asit / Amino asit karışımları   Diğer granülatörlere kıyasla avantajları Disk veya rulo granulatörlerinden daha yüksek üretim kapasitesi Sürekli NPK gübre üretimi için daha uygun Daha düzenli granül şekli ve boyutu Daha iyi nem direnci olan daha güçlü granüller Sürecin kolaylaştırılması için kurutma ve soğutma ile entegre     Döner Davul Granülasyon Süreci Akışı Temel ekipman olarak döner davul granulatörü ile tam gübre üretim hattı çözümleri sağlıyoruz. Çiğ maddenin kırılması ve karıştırılması √ Bataryalama sistemi (otomatik / manuel) √ Döner davul granülasyonu √ Kurutma (döner kurutma) √ Soğutma (döner soğutucu) √ Filtre makinesi √ Kaplama (ihtiyaç duyulmaz) √ Paketleme makinesi Bu entegre sistem, düşük işgücü maliyeti ve yüksek operasyonel verimlilik ile sürekli ve otomatik üretim sağlar.   Gübre granülasyon üretiminizi başlatmaya ya da ölçeklendirmeye hazır mısınız?Kârlılığınızı en üst düzeye çıkarmanızı sağlayacağız.Özel bir plan için bugün bizimle iletişime geçin!  

Gübrelerin granülasyon işlemi sırasında belirli bir oranda hızlandırıcı eklenmesi, ham madde tozunun ve partiküllerin topaklanmasına yardımcı olabilir, granülasyon verimliliğini artırabilir, verim oranını yükseltebilir ve partiküllerin fiziksel özelliklerini (mukavemet, yüzey morfolojisi, parçalanmaya karşı direnç vb.) iyileştirebilir. Tamburlu granülasyon ve karıştırmalı granülasyon gibi yaş granülasyonda, ham madde toz partiküllerine su gibi granülasyon sıvısı eklenerek, toz partiküllerinin yüzeyi nemlendirilir ve partiküller halinde topaklanmak için katı-sıvı çapraz bağlar oluşturulur. Öte yandan, briketleme granülasyonu ve ekstrüzyon granülasyonu gibi kuru granülasyonda, granülasyon moleküller arasındaki kuvvetle tamamlandığından, granülasyon hızlandırıcıları eklemeye gerek yoktur.     Granülasyon hızlandırıcı türleri Gübreler için granülasyon hızlandırıcıları aşağıdaki işlevlere sahip olmalıdır: Belirli bir yapışma derecesi Yüksek yüzey gerilimi Kuruduktan sonra yüksek katı çapraz bağ mukavemeti. Düşük maliyet Gübrelerle karıştırıldığında mahsullere zarar vermemesi Sentetik organik malzemelerin biyolojik olarak parçalanabilirliği   Granülasyon hızlandırıcı seçimi Çoğu kimyasal gübre suda çözünen tuzlardır. Granülasyon işlemi sırasında, toz ve partiküller arasında suda veya granülasyon sıvısında çözünme ve çökelme yoluyla sıvı köprüler oluşur, bu da partikül topaklanması için itici güç haline gelir. Monoamonyum fosfat (MAP), süperfosfat ve triple süperfosfat gibi fosforik asit gübreleri yüksek çözelti viskozitesine sahiptir. Özellikle pH değeri nötr'e yakın olduğunda, yüzey gerilimleri ve viskoziteleri daha da artar ve yapışma artar. Granülasyon hızlandırıcıları, granülasyon işlemi sırasında toz partikülleri arasında sıvı çapraz bağlar oluşturur. Kuruduktan sonra oluşan kristal köprüler, granülasyonu teşvik etmede rol oynayan yüksek katı çapraz bağ mukavemetine sahiptir. Gübre formülünde amonyum fosfat (MAP), süperfosfat ve triple süperfosfat oranı %20'nin üzerindeyse, granülasyon hızlandırıcıları eklemeden sadece su ile yüksek mukavemetli partiküller granüle edilebilir. Buna karşılık, azotlu hammaddelerdeki amonyum sülfat, üre ve potasyum klorür ve potasyum sülfat gibi potasyum hammaddeleri, doymuş çözeltilerde bile nispeten küçük yüzey gerilimine, düşük çözelti viskozitesine ve düşük bağlama partikül mukavemetine sahiptir. Bu nedenle, bunları hammadde olarak kullanan gübre granülasyonunda, granülasyon promotörü eklemek, granülasyon verimliliğini ve partikül fiziksel özelliklerini iyileştirmede etkilidir. Özellikle üre, düşük görünür yoğunluğa, büyük toz gözenekliliğine ve küçük dinlenme açısına sahiptir, bu da diğer hammaddelerle eşit şekilde karıştırılmasını zorlaştırır. Doymuş çözeltilerin viskozitesi ve yüzey gerilimi de düşüktür, bu da yoğun partiküller oluşturmayı zorlaştırır. Hammaddelerdeki üre oranı %25'i aşarsa, granülasyon promotörü kullanılması önerilir. Uygun granülasyon promotörü, hammadde türü, karıştırma oranı ve granülasyon yöntemi dikkate alınarak kapsamlı bir şekilde seçilir.   Yaygın olarak kullanılan granülatörler: Döner granülatör Döner granülasyon kullanılarak, üretim süreci sırasında su veya granülasyon promotörü sis halinde püskürtülür ve malzeme granülasyon kabının içinde döner ve yuvarlanır. Partiküller birbirleriyle çarpışır ve birleşerek büyür ve nihayet istenen boyuta ulaşır. Ekstrüzyon granülatör Ekstrüzyon granülasyon işlemi sırasında, granülasyon hızlandırıcı ve su hammaddelere eklenir ve granülasyon için karıştırılır. Maliyetleri düşürmek ve gübre besin maddelerini sağlamak için tercihen bentonit ve konjak unu granülasyon hızlandırıcıları olarak kullanılır. Alçı taşı, sodyum humat, atık melas veya lignin sülfonat da gerektiği gibi kullanılabilir. Karıştırmalı granülatör Karıştırırken granülasyon çalışma modunu benimser. Granülasyon sıvısı ekleyin, karıştırma dişleri aracılığıyla karıştırın ve karıştırın ve kademeli olarak kompakt küresel partiküller oluşturun.   Verimli ve çevre dostu gübrelere olan talep arttıkça, granülasyon hızlandırıcılarının araştırma ve geliştirme çalışmaları çok işlevlilik ve verimlilik yönünde gelişmeye devam edecektir. Aynı zamanda, biyolojik fermantasyon bakterileri ve hızlı ısıtmalı kompost makineleri gibi çeşitli ürünler de üretiyoruz. Bu ürünler sadece gübrelerin üretim verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda toprak kalitesini iyileştiriyor ve bitki büyümesini teşvik ediyor.    

Şu anda karşı karşıya kaldığınız sorun, gübrelemenin kalitesini ve fermantasyon hızını nasıl artıracağınızdır. Gofine Machine, organik gübre üretiminde daha hızlı ve daha kaliteli kompostlama için yeni bir çözüm önerdi. Mikrobiyal fermantasyon ajanlarını organik kompost çeviricimizle birleştirerek, bu kompostlama işleme yöntemi kompostlama süresini daha iyi kısaltır, biyolojik aktiviteyi artırır,ve daha verimli ve çevre dostu bir gübre üretim süreci sağlar.   Neden kompost makinesiyle birlikte mikrobiyal preparatlar kullanılır? Mikrobiyal fermantasyon suşlarını (Bacillus,Aktinomisitler veya fotosentez bakterileri) kompostlamada organik maddenin parçalanmasını hızlandırır ve nihai ürünün besin içeriğini arttırır.. Yüksek performanslı kompost çeviricilerimizle birlikte kullanıldığında, bu mikroorganizmalar iyi havalandırılmış, iyi karışık bir ortamda gelişir ve sonuç olarak: Daha hızlı kompost olgunluğu (15-20 gün karşısında 30-60 gün) Daha yüksek selüloz ve lignin parçalanma oranları Kokusuzlaştırıcı etkiler ve daha iyi sanitasyon Gübre içindeki humüs ve mikrop sayısının artması Toprak zararlıları ve hastalıklarının daha iyi bastırılması Özel ekipman: Organik gübre dönüştürücü Gofine, mikrop aşılayıcılarıyla uyumlu kompost makineleri yelpazesi sunar: Gübre dönüştürücü aracılığıyla Kompost çukurlarında büyük ölçekli fermantasyon için uygundur Otomatik ray hareketi, hassas dönüş Hayvan gübre, tarımsal atık ve mutfak atıkları için uygundur Sürücü tipi gübre dönüştürücü Açık hava veya kapalı kompostlama için uygundur, esnek sürüş ve yer kısıtlamaları yoktur Mikrobiyal fermantasyon ajanı atma cihazı ile donatılmış Çiftlikler ve kent katı atıkları için çok uygundur Film kaplama ve dönüş sistemi Film kaplama ve dönüşü entegre eder Üretim verimliliğini artırmak Büyük alanları ve yüksek üretimi olan kompostlama tesisleri için uygundur   Gofine çeşitli organik gübre dönüştürme ekipmanları satar ve size en iyi çözümü sağlar. Organik atıkların fermantasyonunu hızlandırmak, kompostun kalitesini artırmak ve mikroorganizmaların verimliliğini artırmak istiyorsanız, lütfen benimle temasa geçin!

Organik gübre kimyasal gübreyi tamamen değiştirebilir mi?Organik gübre kimyasal gübreyi tamamen değiştiremez, ancak bazı durumlarda, ikisinin kombinasyonu daha iyi sonuçlar elde edebilir.   Organik gübre ile kimyasal gübre arasındaki karşılaştırma 1Besin bileşimi: Organik gübre çok çeşitli besinlere sahiptir ve bitki büyümesi için gerekli çeşitli besinleri sağlayabilir, ancak azot tedarik kapasitesi genellikle kimyasal gübreye göre daha düşüktür. Kimyasal gübre, bitkilerin ihtiyaçlarını hızlı bir şekilde karşılayabilen azot, fosfor ve potasyum gibi daha yüksek konsantrasyonda besinler sağlar. 2Çevreye etkisi:Organik gübre kullanımı çevreye daha az etki eder, toprak yapısını iyileştirebilir, toprak organik madde içeriğini artırabilir ve toprak asitlenmesini ve diğer sorunları azaltabilir. Kimyasal gübrelerin aşırı kullanımı, toprak asitlenmesi ve su kirliliği gibi çevresel sorunlara yol açabilir. 3Üretim etkisi:Araştırmalar, organik gübre tek başına kullanıldığında, tahıl üretimini artırmanın etkisinin zayıf olduğunu göstermiştir.Kış buğdayının kimyasal gübreyle aynı üretim artış seviyesine ulaşması 12 ila 15 yıl sürer., mısır için ise 3 ila 5 yıl sürer. Bununla birlikte, organik gübre ve kimyasal gübre %50 oranında uygulandığında, çevresel etkilerin %30'dan fazla azaltılarak eşdeğer veya daha yüksek tahıl verimleri elde edilebilir.     Düngü granülleriyle karıştırılmış organik gübreOrganik gübre ile kimyasal gübreyi karıştırmanın birçok avantajı vardır:1Ekleyici etkisi:Organik gübre, toprak yapısını iyileştirebilir ve toprağın organik madde içeriğini artırabilirken, kimyasal gübre yüksek miktarda besin sağlar.Bitkilerin büyüme ihtiyaçlarını hızlıca karşılayabilecek.2Kimyasal gübre yan etkilerini azaltmak:Organik gübre eklenmesi, kimyasal gübrenin tuzlaşma ve toprak sıkıştırılması gibi toprağa olumsuz etkisini azaltabilir.3Mikrobiyal aktiviteyi teşvik eder:Organik gübre içindeki mikroorganizmalar, toprakta besin dolaşımını destekleyebilir ve bitkilerin besinleri daha iyi emilemesine yardımcı olabilir.   Organik gübre granulatörü Organik gübre granulatörü, ayrıca organik gübre peleti makinesi olarak da bilinir, özellikle fermente organik malzemeleri (hayvan ve kümes hayvanı gübre, bitki kalıntıları vb.) işlemek için kullanılır.) pelet haline getirilmiştirAna özellikleri şunlardır: Kurutma ve ezmeye gerek yok: Ekipman, fermente edilmiş hammaddeleri doğrudan granüle edebilir, kurutma ve ezme adımlarını tasarruf edebilir ve böylece üretim maliyetlerini ve enerji tüketimini azaltabilir. Yüksek verimlilikli granülasyon: Genellikle kullanılan organik gübre granülatörleri ekstrüzyon granülatörleri, disk granülatörleri ve davul granülatörleri içerir.Yüksek granülasyon oranına sahip küresel veya sütun şeklindeki peletler üretebilen [1]. Çevre koruması: Organik gübre granulatörlerinin kullanımı tarımsal atıkların atılmasını azaltmaya ve kaynakların geri dönüşümünü teşvik etmeye yardımcı olur.   Gübre granülatörü makinesi Gübre granulatörü, esas olarak gübre hammaddelerini (nitrojen gübre, fosfat gübre, potasyum gübre vb.) granül haline getirmek için kullanılır. Verimli üretim: Gübre granülatörü hammaddeleri hızla market talebini karşılamak için büyük ölçekli üretim için uygun olan granüllere dönüştürebilir. Çoklu granülasyon yöntemleri: Gübre granülatörü genellikle farklı hammaddelere ve ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilen ıslak veya kuru granülasyon işlemini benimser. Parçacık tekdüzeliği: Ekipman, üretilen granüllerin tekdüze ve uygulanması ve depolanması kolay olmasını sağlayabilir.   Karışık gübre granulatörü (BB gübre) Karışık gübre granulatörü, organik gübre, kimyasal gübre ve karışık gübre üretimi için özel olarak kullanılan yüksek verimli bir ekipmandır.Malzemelerin tekdüze karıştırılması ve granülasyonunu sağlamak için ileri ve geri çalışma ve özel iç sarmal mekanizmayı benimsiyorKompakt yapı ve küçük ayak izi avantajlarına sahiptir ve çeşitli boyutlarda üretim hatları için uygundur.İşleme kolay ve çeşitli gübre granüllerini işlemek için uygundur..     Benimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Sizin için en iyi granülasyon çözümünü özelleştireceğim. İşbirliğimizi dört gözle bekliyoruz!

Tozlu kompost ve granüler organik gübre üretim hattı hammaddelerin seçimini kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurmalıdır.Üretilen gübrenin yüksek kaliteli ve yüksek gübre verimliliğini sağlamak için ekipman konfigürasyonu ve süreç akışı.   Hammaddelerin seçimi Organik gübre hammaddeleri, çoğunlukla ayrıştırılması ve zararsız olması gereken organik atıklardır. Temel hammaddeler Hayvanlık ve kuş gübre (toz gübre, inek gübre, domuz gübre vb.): yüksek azot kaynağı, %60'a kadar nem içeriğine dekidrat edilmelidir.karbon kaynağı, kullanımdan önce 3-5cm'ye kadar ezilmiştir. Mutfak atıkları: yağ ayrımı ve ezme öncesi işleme ihtiyaç duyar. Mantar kalıntıları (yemekleyici mantar atıkları): lignin içerir ve C/N oranı ayarlanmalıdır (25:1 ~ 30Humik asit: gübre verimliliğini arttırır ve ekleme miktarı% 5 ~% 10'dur. Mikrobiyal ajanlar (EM bakterileri, Bacillus subtilis): fermantasyon hızlandırıcıları,% 0.1 ~ 0.3 eklenmiştir.pH düzenleyicisi (alçı), gips): pH'yı 6.5-8 kontrol edin.0.     Temel ekipman listesi 1. Toz üretim ekipmanları Ön işleme ekipmanları Dehidratör (makara ekstrüzyon tipi): dışkıları %60'a kadar nem içeriğine kadar tedavi edin. Çakmak tipi kırıcı: samanı 3-5 mm'ye kadar ezmek. Fermantasyon sistemi Alçak dönüştürücü (havalandırma sistemiyle): Fermantasyon döngüsü 15-20 gün, sıcaklık 55-70°C. İşleme ekipmanları Zincir kırıcı: 80-100 ağza ek kırma. Davul tarama makinesi (20 ağ ekranı): kompostlanmamış kirlilikleri çıkarın. Çift şaftlı karıştırıcı: bakteriyel maddeleri ve katkı maddeleri eşit bir şekilde karıştırın. Paketleme ekipmanları Otomatik kantitatif ambalaj makinesi (doğruluğu ± 0,5kg).     2Granül üretim ekipmanları Granülasyon sistemi Disk granulatörü (eğim açısı 45-55°, hızı 12-18r/min): yapışkan malzemeler için uygundur. Davul granulatörü: büyük ölçekli sürekli üretim için uygundur. İşlem sonrası ekipman Döner kurutucu (sıcak hava sıcaklığı 80-120°C): nem içeriği %15'e kadar azaltılmıştır. Soğutucu (karşı akımlı soğutma kulesi): parçacık sıcaklığı oda sıcaklığına indirilmiştir. Sferonizasyon makinesi (ifadesi): parçacık yuvarlaklığını iyileştirir. Süzme ve kaplama Titreme tarama makinesi (4-6mm sınıflı uygun parçacıklar). Kaplama makinesi (kaplama anti-kıkırdama ajanı). Üretim süreci akış çizelgesi Toz işlem akışı Hammaddenin önceden işlenmesi → Karıştırma ve karıştırma (C/N oranı) → Aerobik fermantasyon (dönüşüm + havalandırma) → Ezme → Tarama → Bakteriyel ajan ekleme → Karıştırma → Paketleme Anahtar parametreler: 5 gün boyunca fermantasyon sıcaklığı ≥55°C, olgunluk (tohumların filizlenme oranı ≥80%). Pellet işlemi Toz hammaddeleri → karıştırma ve kondisyonlama (su içeriği% 40-50) → granülasyon → kurutma → soğutma → tarama → kaplama → ambalajlama Granülasyon kontrolü: Disk granülasyonu bir bağlayıcı (bentonit 2% -5% gibi) eklemeyi gerektirir; besin kaybını önlemek için kurutma sıcaklığı ≤ 120 °C'dir. Temel malzemelerin ve ekipmanların makul bir şekilde seçilmesi,ve teknik parametrelerin gerçek koşullara göre ayarlanması, çevre koruma ve kalite standartlarını karşılarken verimli ve düşük maliyetli organik gübre üretimi sağlayabilir. Organik gübre üretim hattı inşa etme planınız varsa, lütfen benimle temasa geçmekten çekinmeyin! Sizin için en iyi gübre ekipmanlarını seçeceğim ve teknik destek sağlayacağım.Sizinle çalışmak için sabırsızlanıyorum.!

Vermikompostlama, organik maddeleri yüksek kaliteli gübreye dönüştürmek için solucanların sindirim eylemini kullanan organik atıkları tedavi etmek için etkili bir yöntemdir.Solucanlar kompostun bozulmasını hızlandırırToprağın kalitesini iyileştirir ve bitki büyümesini teşvik ederler.     Yer solucanlarının kompostlama işinde rolü Organik maddenin parçalanmasını hızlandırır Yer solucanları, mutfak atıkları ve bitki kalıntıları gibi organik atıkları sindirim sistemleri yoluyla yer solucanları gübreye dönüştürür.Bu işlem organik maddenin parçalanma verimliliğini önemli ölçüde arttırır. Toprak yapısını iyileştirmek Toprağa uygulandıktan sonra toprağın organik madde içeriğini artırabilir, toprağın fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirebilir,ve böylece toprağın verimliliğini arttırır. Mikrobiyal aktiviteyi teşvik eder Yer solucanlarının faaliyeti, topraktaki mikroorganizmaların büyümesini ve çoğalmasını teşvik edebilir ve bitkilerin sağlıklı büyümesi için çok önemli olan topraktaki mikrobiyal çeşitliliği artırabilir. Besinlerin kullanımını iyileştirmek Yer solucan gübre zengin besin maddeleri içerir, bu da azot gübrelerin kullanım verimliliğini artırabilir, uygulanan azot miktarını azaltabilir ve böylece tarımsal üretim maliyetlerini azaltabilir. Zararlı böcekler ve hastalıkları azaltmak Toprak ekolojik ortamını iyileştirdikten sonra, solucanların varlığı bitkilerin zararlılara ve hastalıklara dirençlerini artırmaya ve bitkilerin sağlıklı büyümesini teşvik etmeye yardımcı olur.   Organik gübre ekipmanları Organik atıkları gübreye dönüştürmek için kullanılan çeşitli çeşit kompostlayıcılar vardır.Kompostocuların yaygın türleri şunlardır:: Çukur kompostlayıcı Bu kompost makinesi, kanatlı fermantasyon yöntemini benimser ve organik maddeleri eşit bir şekilde karıştırmak için kanat içinde dönmek için karıştırma dişlerini kullanır.büyük ölçekli kompostlama üretimi için uygun. Tekerlekli kompost makinesi Büyük miktarda organik atık işleme uygundur, büyük bir dönme aralığı ve derinliği vardır ve altyapı maliyetlerini azaltarak daha az alanda daha fazla malzeme işleyebilir. Kendi kendine hareket eden kompost makinesi Bu ekipman genellikle düz bir zeminde çalışır, organik atıkları bir yığın halinde yığarak kompostlar, düzenli olarak karıştırıp çevirir, ki bu ekonomik ve pratiktir,ve ticari üretim için uygun. Organik gübre fermantasyon tankı Fermantasyon tankı gübre üretiminde çok popülerdir, çünkü küçük bir ayak izi vardır ve fermantasyon ortamını etkili bir şekilde kontrol edebilir.Sınırlı alanı olan yerler için uygunGenellikle kapalı bir alanda aerobik fermantasyon gerçekleştirir, zararlı gazları emmek için bir püskürtme kulesi ve aktif karbon kutusu ile donatılır. Gübre dönüştürücü Oksijenin eşit bir şekilde dağıtılmasını sağlamak ve organik maddenin parçalanmasını teşvik etmek için kompostı çevirmek için kullanılır. Bu kompostlayıcıların kendi özellikleri vardır ve farklı ölçeklerde ve türlerde organik atıkların işlenmesi için uygundurlar ve etkili bir şekilde kompostlama verimliliğini ve kalitesini artırabilirler.   Sonuçlar Yer solucanları kompostlama işleminde vazgeçilmez bir rol oynar, bu da sadece organik atıkların işlenmesinin verimliliğini artırmakla kalmaz aynı zamanda toprağın kalitesini de artırır.Modern gübre ekipmanı ile birlikte, vermikompostlama tarımsal üretim için sürdürülebilir bir çözüm sağlayabilir ve kaynakların geri dönüşümünü teşvik edebilir.

Kemer taşıyıcı veya kemer taşıyıcı olarak da bilinen kemer taşıyıcı, malzeme taşımacılığında yaygın olarak kullanılan ekonomik bir lojistik ekipmanıdır.Temel olarak malzemeleri bir yerden diğerine taşımak için kullanılır., madencilik, inşaat, kimyasal, gıda ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.     Kemer taşıyıcılarının önemli bileşenleri Taşıyıcı bant Taşıyıcı bant, malzemelerin taşınması ve aktarılması için kullanılan bant taşıyıcılarının temel parçasıdır.Yumuşak taşıyıcı bantlar, ve bantları döndürmek. Sürücü cihazı Sürücü aygıtı genellikle bir elektrik motoru, bir redüktör ve taşıyıcı bantı hareket ettirmek için güç sağlamasından sorumlu bir aktarım ruloundan oluşur. Roller Roller, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için konveyör kemerini ve üzerindeki malzemeleri desteklemek için kullanılır. Taşıyıcı rulolar Kuşak taşıyıcı rulolar esas olarak kuşak taşıyıcılarda kullanılır ve malzemeler taşıyıcı kuşağı yuvarlayarak taşınır.Malzemenin doğası gibi faktörlerle birlikte, taşıma mesafesi ve iş yükü, farklı tiplerdeki, modellerdeki ve özelliklerdeki rulolar seçilebilir.Konveyör ruloları, malzemenin sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlamak için konveyör bandının hareket yönünü değiştirmek için kullanılan yönlendirme ruloları olarak da adlandırılır. Sıkıştırma cihazı Gerim cihazı, çalışma sırasında kaydırılmaması için konveyör bandının gerimini ayarlamak için kullanılır. Çerçeve Çerçeve, tüm konveyör yapısının temelini oluşturur ve her bileşeninin istikrarını sağlar. Bu bileşenler, madencilik, inşaat,Kimyasal ve diğer endüstriler.     Doğru taşıyıcıyı nasıl seçebilirsiniz?Doğru taşıyıcıyı seçmek, üretim verimliliğini ve güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Açık iletişim ihtiyaçları Taşınacak malzemenin türünü, ağırlığını, boyutunu ve taşıma hızını belirleyin. Uzaklık ve yüksekliği düşünün. Taşıyıcı mesafesi ve konveyörün yüksekliği seçimde önemli faktörlerdir. Uzun mesafe ve yüksek açılı taşıma daha güçlü tahrik cihazları ve istikrarlı yapılar gerektirir. Kemer malzemesinin seçimi Malzemenin özelliklerine ve çevresel koşullara göre uygun kemer malzemesini seçin.ve her malzemenin avantajları ve dezavantajları vardır.. Sürüş modu Taşıyıcı tahrik modu esas olarak motor tahrik ve hidrolik tahriktir.Hidrolik tahrik, büyük tork ve hız düzenlemesi gerektiren uygulamalar için uygundur. Yapı biçimi Konveyörün yapısal şekli sabit ve hareketlidir. Sabit tip sabit bir yerde sürekli taşımak için uygundur.Mobil tip, iş yerlerinin sık sık değişmesi gereken durumlar için uygundur.. Enerji tasarrufu ve güvenlik Düşük enerji tüketimi, düşük gürültü ve düşük emisyonlu ekipmanları seçin ve operatörlerin güvenliğini sağlamak için ekipmanların tam güvenlik koruma önlemlerine sahip olmasını sağlayın. Satış sonrası hizmet ve teknik destek İyi bir satış sonrası hizmeti ve teknik desteği olan bir üreticinin seçilmesi, ekipmanın kullanımı sırasında karşılaşılan sorunların zamanında çözülebilmesini sağlayabilir.Yukarıdaki faktörleri kapsamlı bir şekilde göz önünde bulundurarak, üretim gereksinimlerini karşılayan ve ekonomik ve pratik olan bir taşıyıcı seçebilir ve böylece genel üretim verimliliğini artırabilirsiniz.   Profesyonel bir ekipman tedarikçisi olarak, Gofine Machine her zaman müşterilerin ihtiyaçlarını ilk plana koyar, insanlara dürüstlükle davranır ve uzun vadeli işbirliği ilişkileri kurar.Her müşterinin en iyi deneyimi elde etmesini sağlamak için yüksek kaliteli ekipman sağlamaya kararlıyız.. Ekipmanımızla ilgileniyorsanız, lütfen bana ulaşmak için özgür olun!

Gübre, zengin organik madde ve ekinlerin ihtiyaç duyduğu çeşitli besin maddelerini içerir. Domuz gübresi, inek gübresi, tavuk gübresi ve koyun gübresi gibi hayvan gübresi,organik gübreye dönüştürülebilir ve tarımsal üretim için önemli bir gübre kaynağı haline gelebilir.   Fermantasyon etkilerinin aşağıdaki özellikleri vardır: Tavuk gübre Fermantasyon etkisi: Tavuk gübre yüksek azot içeriğine sahiptir, genellikle% 3 ila% 5 arasında ve hızlı fermantasyona uygun fosfor ve potasyum bakımından zengindir.Küçük parçacıkları ve yüksek nem içeriği nedeniyle, tavuk gübresi fermantasyon sürecinde hızla çürüyebilir ve üretilen ısı da yüksektir, bu da patojenleri ve yabani ot tohumlarını öldürmeye yardımcı olur. Avantajları: Hızlı fermantasyon, zengin besinler, sebze ve meyve ağaçlarının gübrelenmesi için uygundur. Domuz gübre Fermantasyon etkisi: Domuz gübresinin azot içeriği orta düzeyde, genellikle %0,5 ila %1,5 arasındadır ve fermantasyon süreci uzun sürer, ancak organik madde içeriği yüksektir.Toprağın yapısını iyileştirebilecek. Avantajları: Fermantasyondan sonra daha kapsamlı beslenme sağlayabilir, tarla ürünleri ve gelir ürünleri için uygundur. Sığır gübre Fermantasyon etkisi: Sığır gübresi düşük bir azot içeriğine sahiptir, genellikle% 0,5 ila% 1 arasında ve fermantasyon hızı nispeten yavaştır.Ancak yüksek selüloz içeriği toprağın havalandırılmasını ve su tutmasını iyileştirir.. Avantajları: Toprağı iyileştirmek için uygundur, uzun süre uygulanması toprağın verimliliğini artırabilir. Koyun dışkısı Fermantasyon etkisi: Koyun gübreği orta derecede azot içeriğine sahiptir, genellikle% 1 ila% 2 arasında, fermantasyon hızı hızlıdır ve zengin organik madde içerir. Avantajları: Çeşitli ekinler için, özellikle toprak iyileştirme için uygundur. Kapsamlı karşılaştırma Fermantasyon hızı: tavuk gübre > koyun gübre > domuz gübre > inek gübre Besin içeriği: Tavuk gübresi en zengin, ardından koyun gübresi, domuz gübresi ve inek gübresi nispeten düşük. Toprağı iyileştirmek: Sığır gübre ve domuz gübresi toprağın yapısını iyileştirir.   Fermantasyon etkisini ve besin içeriğini göz önünde bulundurursak, bu durumda tavuk gübresi genellikle fermantasyon etkisi için en iyi seçim olarak kabul edilir.Özellikle hızlı gübreleme ve hasat verimliliğini artırmaya uygunBununla birlikte, özel seçim gerçek koşullara, ekin ihtiyaçlarına ve toprak koşullarına göre de belirlenmelidir.   Hayvansal gübreyi organik gübreye dönüştüren ekipman 1Toplama ve depolama Ekipman: Gübre toplayıcı: Çiftlikte taze hayvan gübre toplamak için kullanılır. Depolama tankı veya depolama havuzu: doğrudan güneş ışığına maruz kalmaktan kaçınmak için toplanan gübreyi geçici olarak depolamak için kullanılır. 2Ön tedavi. Ekipman: Dehidratör: Genellikle santrifugal dehidratör veya filtre basıncı kullanarak gübreden fazla su çıkarmak için kullanılır. Karıştırıcı: Karbon-nitrojen oranını iyileştirmek ve mikroorganizmaların aktivitesini teşvik etmek için gübreyi diğer organik malzemelerle ( saman, çimen kesimleri vb.) karıştırın. 3Fermantasyon Ekipman: Kompost çeviricisi: iyi havalandırmayı sürdürmek ve aerobik mikroorganizmaların çoğalmasını teşvik etmek için kompost yığınına dönmek için kullanılır. Kompost fermantasyon kutusu: sıcaklığı ve nemini kontrol edebilen ve fermantasyon verimliliğini artırabilen kapalı fermantasyon ekipmanları. 4Olgunlaşma ve tarama Ekipman: Filtrleme makinesi: olgun organik gübreyi taramak, tamamıyla parçalanmamış malzemeleri çıkarmak ve gübrenin tekdüzeliğini ve kalitesini sağlamak için kullanılır. Çakıştırıcı: Gerekirse, gübrenin inceliğini artırmak için daha büyük parçacıkları daha fazla ezmek için bir çakıştırıcı kullanılabilir. 5Paketleme ve depolama Ekipman: Otomatik ambalaj makinesi: kolay nakliye ve satış için bitmiş organik gübreyi otomatik olarak paketlemek için kullanılır. Depolama silosu: bitmiş organik gübreyi depolamak için kullanılır, genellikle kuru ve serin bir ortamı korumak gerekir.   Yukarıdaki adımlar ve ekipmanlar sayesinde domuz gübreği, inek gübreği, tavuk gübreği ve koyun gübreği gibi hayvan gübreği etkili bir şekilde organik gübreye dönüştürülebilir.Bu işlem, sadece gübre kullanım oranını arttırmakla kalmaz, aynı zamanda çevresel kirliliği de azaltır ve sürdürülebilir tarımın gelişimini teşvik eder..   Gofine tek duraklı satın alma hizmetleri, özelleştirilmiş çözüm tasarımı ve 24 saatlik çevrimiçi hizmet sunar. Herhangi bir sorunuz varsa lütfen bu bağlantıyı tıklayın ve hemen benimle iletişime geçin! Sizinle çalışmayı dört gözle bekliyorum!

Toprak, sadece bitki büyümesinin temeli değil, aynı zamanda bitkiler için gerekli besinleri ve suyu da sağlar.Sağlıklı toprak bitki köklerinin büyümesini destekler, mikrobiyal aktiviteyi teşvik eder ve etkili bir su ve besin kaynağı sağlar.Toprak yapısının iyileştirilmesi tarımsal verimliliğin ve sürdürülebilir gelişimin iyileştirilmesinin anahtarıdır.   Toprağın önemi Besin kaynağı: Toprak bitkiler için bitki büyümesi ve gelişimi için gerekli olan azot, fosfor ve potasyum gibi besin maddelerinin ana kaynağıdır. Su tutma: İyi toprak yapısı suyu etkili bir şekilde tutabilir ve kuraklık koşullarında bitkilerin hala yeterli su alabilmesini sağlar. Mikrobiyal aktivite: Toprakta bulunan zengin mikrop topluluğu organik maddelerin parçalanmasına, besinlerin dolaşımını desteklemesine ve toprağın verimliliğini artırmasına yardımcı olur. Kök desteği: Toprak bitkilerin köklerini destekler, bitkilerin sağlam bir şekilde büyümesine ve su ve besin maddelerini emmesine yardımcı olur.     Fonksiyonel gübrelerin rolü Fonksiyonel gübre, bitkilerin ihtiyaç duyduğu temel besinleri sağlamanın yanı sıra diğer özel işlevlere sahip gübreye atıfta bulunur.Fonksiyonel gübre aşağıdaki kategorilere ayrılabilir:: Toprağı iyileştiren gübre: Bu gübreler esas olarak toprağın fiziksel, kimyasal ve biyolojik özelliklerini iyileştirmek için kullanılır.. Su tutan gübre: Bu tür gübre toprağın su tutma kapasitesini artırabilir, su buharlaşmasını azaltabilir ve kurak bölgelerde tarımsal üretim için uygundur. Büyüme destekleyici gübre: Bitki büyümesini teşvik eden bileşenler içerir, örneğin bazı mikrobiyal gübreler ve bitkilerin büyüme hızını ve verimini artırabilen büyüme düzenleyicileri. Ot öldürücü gübre: Bu gübrelerin çimenlerin büyümesini engelleme fonksiyonu vardır ve bitkilerdeki çimen rekabetini azaltabilir. Böcek öldürücü gübre: Doğal veya sentetik bileşenler içerir ve zararlıları etkili bir şekilde önleyebilir ve kontrol edebilir ve ürünleri koruyabilir. Sterile edici gübre: Toprak patojenlerini öldürme fonksiyonuna sahiptir, bu da toprağın sağlığını iyileştirebilir ve bitki hastalıklarının oluşumunu azaltabilir. Fonksiyonel gübre kullanımı toprak verimliliğini ve bitki büyümesini önemli ölçüde artırabilir ve modern tarımın vazgeçilmez bir parçasıdır.   Fonksiyonel gübre üretimi nasıl yapılır Fonksiyonel gübre üretimi süreci, genellikle hammadde seçimi, ezme, karıştırma, fermantasyon, granülasyon, tarama, ambalajlama ve diğer bağlantıları içeren çoklu adımları içerir.Aşağıda işlevsel gübre üretimi için genel adımlar verilmiştir.: 1. Hammaddeler seçimi Fonksiyonel gübre genellikle çeşitli hammaddeler kullanarak üretilir, bunlara şunlar dahildir: Organik madde (tarımsal ürünler, tavuk gübre, ev çöpü vb.) Mikrobiyal flora (nitrojen sabitleyici bakteriler, fosfor bakterileri, potasyum bakterileri vb.) Mineraller (tıpkı kireç, alçı, vb.) 2. Hammaddeler işleme Çürütme: Sonraki karıştırma ve fermantasyon için hammaddeleri uygun bir parçacık boyutuna kadar ezmek. Karıştırma: Besin maddelerinin eşit dağılımını sağlamak için farklı hammaddeleri belirli bir oranda karıştırmak. 3Fermantasyon süreci Sıvı fermantasyon: Genellikle kontrollü sıcaklık ve nem altında, yararlı mikroorganizmaların çoğalmasını teşvik etmek için mikrobiyal flora kullanılarak sıvı fermantasyon. Katı fermantasyon: karışık hammaddelerin katı fermantasyonu genellikle fermantasyon etkisini ve ürün kalitesini artırmak için iki aşılama gerektirir.Mikroorganizmaların aktivitesini teşvik etmek için hammaddelerin nem içeriği ve havalandırma koşulları kontrol edilmelidir.. 4Granülasyon Granülatör: Fermente edilmiş malzemeyi granüler gübreye dönüştürmek için bir granülatör kullanın.granüllerin tekdüzeliğini ve istikrarını artırabilir. 5Kurutma ve soğutma Granüle edildikten sonra, depolama ve nakliye sırasında istikrarlılıklarını sağlamak için granüllerin kurutulması ve soğutulması gerekir. 6Paketleme ve depolama Üretilen işlevsel gübre, nakliye ve depolama sırasında kalitesini sağlamak için paketlenir.   Yukarıdaki adımlarla üretilen işlevsel gübre, bitkilerin ihtiyaç duyduğu temel besinleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda toprağın yapısını da iyileştirebilir.Su tutma kapasitesini artırmak ve mikrobiyal aktiviteyi teşvik etmek, böylece ekinlerin büyüme etkisini arttırır.   Toprak yapısını iyileştirmek için fonksiyonel gübre üretmek istiyorsanız, gübre ekipmanlarımız sizin için doğru seçim olacaktır. Gofine, organik kompost makineleri, gübre granülatörleri, gübre ezici makineleri, gübre karıştırıcıları, gübre ambalajlama makineleri,ve organik gübre üretim hatlarının tam bir seti, karışık gübre üretim hatları, suda çözünür gübre üretim hatları, NPK üretim hatları ve yavaş salınan gübre üretim hatları. Herhangi bir ihtiyacınız varsa, lütfen benimle iletişime geçin!  

Torf alt yüzey toprağı nedir? Torf substrat toprağı, temel toprak veya topraksız büyüme ortamı olarak da bilinir, bitkiler için ideal bir büyüme ortamı sağlamak için tasarlanmış özel olarak formüle edilmiş bir toprak yerine dönüştürülür.Temel olarak bahçecilik ve tarımda kullanılır.Özellikle topraksız ve kaplı bitkiler için.   Ana malzemeler Substrat toprağı genellikle aşağıdaki malzemelerin karışımıdır: Yaprak küfü, gübre, testere tozu ve hindistancevizi kabuğu lifleri gibi organik maddeler besinlerle zengindir ve bitkinin büyümesine yardımcı olur. Perlit, vermikulit, volkanik kül, kum ve seramsit gibi organik olmayan malzemeler, iyi hava geçirgenliği ve drenaj sağlaması için esas olarak sorumludur.Kök sisteminde su birikimi ve hastalıkların önlenmesi. Substrat toprağı iyi hava geçirgenliğine ve su tutma kapasitesine sahiptir ve hafiftir.Ev bahçesinde yaygın olarak kullanılır., kapalı bitkiler ve seralar   Torf altyapısı toprağı karıştırma gübre üretim hattı süreç akışı Turf altyapısı toprağı karıştıran gübre üretim hattının süreç akışı esas olarak aşağıdaki adımları içerir: 1Çiğ maddenin hazırlanması Üretim hattının başlangıç aşamasında, organik madde (bitki kalıntıları, hayvan gübresi gibi), mineraller ( kireçtaşı gibi) dahil olmak üzere çeşitli hammaddeler hazırlanmalıdır.fosfat kaya) ve diğer katkı maddeleriBu hammaddelerin seçimi nihai gübre kalitesini doğrudan etkiler. 2Çiğ maddeleri ezmek Hammaddeler, hammaddelerin tekilliğini ve daha sonraki işleme uygunluğunu sağlamak için bir kırıcı kullanarak ezilir.Mühürleyici, kolay karıştırma ve fermantasyon için büyük hammadde parçalarını ince parçacıklara dönüştürebilir. 3. Hammaddelerin karıştırılması Ezilmiş hammaddeler bir karıştırıcı ile eşit bir şekilde karıştırılır.Karıştırıcı, farklı bileşenlerin hammaddelerinin gübre etkisini artırmak için tekdüze bir karışım oluşturmak için tamamen entegre olmasını sağlayabilir. 4Kompostolama fermantasyonu Karışık hammaddelerin kompostlanması ve fermente edilmesi gerekir.Havanın dolaşımını artırmak ve organik maddenin parçalanmasını hızlandırmak için kompostı düzenli olarak çevirebilir. 5Kurutma işlemi Fermantasyondan sonra gübre nem içeriğini azaltmak ve gübreyi depolama istikrarını sağlamak için bir kurutucu kullanarak kurutulur.Kurutucu, gübre kalitesini artırmak için suyu sıcak hava dolaşımı yoluyla buharlaştırır. 6. Ezme ve tarama Kurutulmuş gübre, gerekli parçacık boyutuna ve tekdüzeliğe ulaşmak için yeniden ezilmeli ve tarama yapılmalıdır. 7Paketleme Son olarak, işlenmiş alt katman toprak karışık gübre, kolay nakliye ve satış için bir ambalaj makinesi kullanarak otomatik olarak paketlenir.Paketleme makinesinin ayarlanmış ağırlığa ve miktarına göre hızlı bir şekilde paketlenebilir, üretim verimliliğini artırmak. 8. Depolama Paketlendikten sonra, gübre kalitesini ve etkinliğini korumak için kuru ve havalandırılmış bir ortamda depolanmalıdır. Yukarıdaki adımlarla, alt katman toprak karışık gübre üretim hattı organik atıkları etkili bir şekilde yüksek kaliteli gübreye dönüştürebilir, toprağın verimliliğini artırabilir ve bitki büyümesini teşvik edebilir.   Özetle, tam bir turfa altyapısı toprağı üretim hattı, daha kaliteli bir tuvalet toprağı ve organik gübre elde etmenize yardımcı olabilir ve sizin için daha iyi karlar yaratabilir.Eğer bir gübre tesisi inşa etmeyi planlıyorsanız, benimle istediğiniz zaman iletişime geçebilirsiniz!